마그네틱 척은 금속, 철 또는 철금속 가공물을 고정하기 위해 특별히 설계된 도구입니다. 이상적인 작업을 수행하려면 이러한 도구를 완벽한 상태로 유지해야 합니다. 그렇기 때문에 마그네틱 척의 연삭 방법을 자세히 알아야 합니다.
이러한 자화 공구의 기본 기능은 기계 가공, 금형 공장, 기계 공장 등과 관련된 작업 영역에서 고정 시스템 역할을 하는 것입니다.
이런 종류의 자기 도구는 고정하는 데 사용됩니다.절단, 연삭, 밀링 또는 래핑용 공작물.
마그네틱 척의 구조
마그네틱 척의 구조 또는 구성은 여러 구성 요소로 구성됩니다.
한편으로 이러한 도구에는 영구 자석 면이 있을 뿐만 아니라 정확히 중앙에 위치합니다. 반면에 영구자석이나 전자석과 접촉하는 극편이나 고정판이 케이싱에 있습니다. 일반적으로 이러한 극 부분은 하우징 표면과 같은 높이에 있습니다.
척으로 고정된 작업물은 고정 플레이트의 루프나 자기 경로를 닫는 역할을 하며, 이는 해당 작업물에 완전히 안전한 앵커를 제공합니다.
이러한 도구의 자기 클램핑 시스템은 자성 강철 재료의 그립을 상당히 최적화할 수 있습니다.
마그네틱 척을 연마하는 이유는 무엇입니까?
마그네틱 척의 교정은 간과되는 경우가 많지만 척을 사용할 때 적절한 결과를 얻으려면 필수적인 작업입니다.
사용하는 마그네틱 척의 유형에 관계없이 표면이 완벽하게 평평한지 확인해야 합니다. 공작물이 이상적으로 평평하게 놓여지는 것은 이것에 달려 있습니다.
척이 변형되거나 표면의 일부 영역에 호가 있는 경우 완벽하게 평평한 조각을 얻는 것이 불가능합니다.
이 모든 것 때문에 마그네틱 척을 연삭하는 방법과 최선의 방법을 아는 것이 필요합니다. 이를 위해서는 척과 함께 제공되는 지침을 고려하고 정밀 표면 연삭기를 작동하는 방법을 알아야 합니다.
표면 연삭 공정은 정확하며 즉석에서 수행해서는 안 된다는 점을 명심하는 것도 중요합니다. 작업을 올바르게 수행하는 데 필요한 단계를 따르지 않으면 마그네틱 척을 사용할 때 더 많은 작업이 발생하거나 잘못된 결과가 발생할 수 있습니다.
표면 연삭기에서 마그네틱 척을 연삭하는 방법
이미 언급했듯이, 특히 표면 연삭기를 사용하여 작업할 때 연삭 공정을 수행하려면 지침을 따르는 것이 중요합니다.
지침을 따르지 않으면 작업 시간과 작업 손실이 발생할 수 있습니다. 또한, 원하는 결과를 얻지 못해 좌절감을 느낄 수도 있습니다.
반면에, 이 작업은 꼼꼼하고 세심한 주의를 기울여 이루어져야 하기 때문에 많은 인내가 필요하다는 것을 알아야 합니다.
마그네틱 척 연삭 준비
• 개방형 구조로 두께가 넓은 휠을 배치합니다. 구조가 개방된 46 H 또는 G 그레인 알루미늄 휠일 수 있습니다. 더 거친 그릿 휠을 사용할 수 있지만 시장에서는 드뭅니다.
• 준비 다이아몬드를 휠 왼쪽에 놓습니다. 이렇게 하면 다이아몬드의 무딘 면이나 둥근 면이 아닌 날카로운 면을 사용하게 됩니다. 다이아몬드의 날카로운 면을 적용하면 연삭 휠에 날카로운 입자가 생겨 마그네틱 척을 절단할 수 있습니다.
• 거친 마무리를 위해 휠을 빠르게 코팅합니다. 이 프로세스는 업계에서 "오픈 드레스"로 알려져 있습니다.
연삭 공정에서 절삭유를 사용하는 방법
이것은 마그네틱 척 연삭 과정의 일부로 꼭 알아야 할 또 다른 단계입니다.
마그네틱 척은 강철과 알루미늄으로 제작되므로 습식 그라인더를 사용할 경우에는 대량 절삭유를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 냉매가 자유롭게 흐르고 가열 문제가 없도록 밸브를 열어야합니다.
건식 그라인더를 사용하는 경우 등유 기반 오일을 사용하는 것이 가장 권장됩니다. 등유는 척의 일부인 비철금속에 적합합니다. 브러시나 스프레이 병을 사용하여 척 표면 전체에 오일을 바릅니다. 자화된 공구의 표면 위에서 그라인더를 작동시킬 때마다 이 작업을 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 휠이 직접적인 마찰로 인해 척을 태울 수 있습니다.
복잡한 작업처럼 보일 수도 있지만 마그네틱 척 연삭은 약 2시간 이내에 완료할 수 있습니다. 표시된 단계를 따르고 모든 권장 사항을 고려하면 가능합니다.
마그네틱 척 연삭 공정 시작
수정 작업을 수행하는 데 필요한 모든 것을 준비한 후에는 수정 작업을 진행할 수 있습니다.
• 등유나 냉각수를 바르기 전에 울퉁불퉁하거나 오목한 부분이 있는 맨드릴 부분에 마커를 사용하여 선을 그려야 합니다.
• 다음으로 자석을 켜야 합니다. 이 단계는 필수적입니다. 그렇지 않으면 연삭 작업이 작동하지 않습니다.
• 척에서 후면 레일을 제거해야 합니다.
• 그런 다음 척 뒤쪽, 즉 뒤쪽 레일 바로 아래 영역에서 연삭을 시작할 수 있습니다. 이는 정밀검사 후 휠을 올릴 때 흠집이 남을 경우에 적용됩니다.
• 중요: 각 그라인더를 사용할 때마다 0.0001인치 이상을 제거하려고 시도해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 훨씬 더 많은 작업을 수행해야 하며 마그네틱 척을 연마하는 데 더 오랜 시간이 걸립니다.
• 완전히 평평한 맨드릴이 될 때까지 이 단계를 계속하십시오.
고려해야 할 또 다른 측면은 시간이 지남에 따라 알루미늄이 모공을 막기 때문에 휠을 여러 번 코팅해야 한다는 것입니다.
다음 단계를 따르고 표시된 조언을 고려하면 불편함 없이 마그네틱 척을 수정할 수 있습니다.
정류 테스트
마그네틱 척 연삭 방법을 제대로 배웠는지 확인하려면 이 간단한 테스트를 통해 프로세스를 검증할 수 있습니다.
• 5개의 동일한 작은 강철 조각을 가져와서 두께가 같은지 확인하십시오.
• 척의 각 모서리에 부품을 하나씩 배치하고 도구 중앙에 부품을 하나씩 배치합니다.
• 각 면을 조심스럽게 갈아서 다이얼 표시기를 사용하여 전면판을 확인하십시오.
• 도구의 어느 위치에 있는지 알 수 있도록 각 부품에 표시를 하십시오.
• 이렇게 하면 자기 척이 얼마나 평평한지 확인할 수 있습니다.
• 적절한 수정이 이루어지지 않은 경우 다시 수정해야 합니다.
마그네틱 척의 종류
자기 클램핑 기구는 모양, 구성 및 용도에 따라 분류될 수 있습니다. 그러나 어떤 유형을 사용하든 마그네틱 척 연삭 방법을 아는 것이 중요합니다.
이러한 도구의 유형은 다음과 같습니다.
원형 자기척
이 척에는 세라믹 자석이 있어 높은 수준의 클램핑과 공작물의 손쉬운 해제 기능을 제공합니다.
유닛은 일반적으로 강철과 황동 상판으로 구성됩니다. 또한 척에 공작물을 센터링할 때 최대의 절삭유 저항성과 탁월한 정확도를 제공하는 동심 링이 특징입니다. 이 구성은 자주 다시 연마하더라도 자석 도구의 긴 수명을 보장합니다.
반면 원형 마그네틱 척에는 탈착식 핸들도 포함되어 있습니다. 이러한 유형의 맨드릴은 표준 포스트 모드 또는 미세 모드로 구성된 시장에서 구입할 수 있습니다.
온라인 상점에서 강철 스크랩용 원형 리프팅 전자석 모델과 모든 기능을 자세히 알아볼 수 있습니다.
적용 또는 용도와 관련하여 주로 내부, 회전 또는 원통형 연삭기 및 선반에서 공작물을 고정하는 데 사용됩니다. 방사형 왜곡이 발생할 수 있는 얇은 고리 모양의 물체를 고정하는 데 가장 적합합니다.
척에 배치하여 특정 공작물에 맞게 가공하고 조정할 수 있는 추가 상단 플레이트도 있습니다.
직사각형 마그네틱 척
자화 척의 모든 모델과 마찬가지로 직사각형 척도 작업 실행 및 고정 성능 측면에서 높은 성능을 제공하기 위해 만들어졌습니다.
이 유형의 척은 원형 척과 마찬가지로 상부 플레이트가 강철과 황동으로 되어 있어 절삭유에 대한 저항력이 있습니다. 이러한 척 모델에 사용되는 자석은 세라믹으로 제작됩니다. 이는 공작물을 풀 때 그립력이 뛰어나고 용이함을 제공하기 때문입니다.
GME에서는 내구성이 뛰어나고 효과적인 모델인 일반 직사각형 전자기 척을 제공합니다.
표준 포스터 프리젠테이션이나 고급 포스터로 얻을 수 있습니다.
회전 또는 회전 마그네틱 척
이 유형의 척은 공구 가장자리에서 외부로 나오는 포스트로 구성됩니다. 직사각형 척과 동일한 방식으로 작동합니다.
이 공구의 상단 플레이트는 납땜된 자성강과 비자성 스테인레스강으로 만들어졌습니다. 핀과 나사 모두 상단 플레이트에 삽입할 수 있어 연삭기, 선반 및 기타 무거운 선반 절단 작업에 사용되는 높은 토크를 견딜 수 있습니다.
반면, 척의 상부 플레이트는 특수 작업을 수행하기 위해 가공될 수 있습니다. 원본 플레이트는 그대로 두고 보조 플레이트를 추가하거나 제거하여 다른 작업을 수행할 수도 있습니다.
포스트 맨드릴
이러한 유형의 척은 가로 극 척과 세로 극 척의 두 가지 유형으로 제공됩니다.
횡단형 모델에서는 기둥이 맨드릴을 가로질러 맨드릴의 좌우로 이동합니다. 극 사이의 공간은 척마다 다릅니다. 즉, 공간은 작은 치수의 맨드릴에서 최소이고, 큰 크기의 맨드릴에서는 최대입니다.
세로 포스트 모델에서는 포스트가 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 이동하여 척을 따라 경로를 그립니다. 또한 두 척의 상단 플레이트는 용광로 용접되어 자성 강철과 비자성 강철을 견고한 밀폐 장치로 변환합니다.
영구 자석 척
표준극 영구자석 척의 제조에는 고출력 세라믹 자석이 사용됩니다.
또한 자성 및 비자성 스테인리스강을 용광로 용접하여 고강도의 일체형 구성을 이루고 있습니다. 반면에 자석은 필요한 깊이까지 뚫을 수 있습니다.
가공이나 드릴링이 이루어지는 곳은 기둥 사이나 상단의 다른 위치입니다. 상단 플레이트에는 자석이 없습니다. 영구 자석 척에는 제거 가능한 손잡이가 있습니다.
이 맨드릴의 적용과 관련하여 금속 절단에 사용됩니다. 일반적으로 머시닝 센터 및 연삭 기계의 작업 장비이며 밀링 및 조각 기계, 드릴링, 철 절단 및 기타 기계 가공 장비와 함께 사용됩니다.
저희 매장에서 가장 많이 요청되는 척 모델 중 하나인 밀링 머신 척용 영구 자석 척이 있습니다.
이러한 유형의 척 중 일부 모델은 매우 강력한 고정력을 가지며 자력이 겹칠 수 있습니다. 공작물이 척에 접근할수록 자성이 증가합니다.
반면에 강성과 안정성이 높은 영구자석 척도 있습니다. 일부는 사용에 따른 열이나 변형이 발생하지 않아 높은 수준의 정밀도가 가능합니다.
마찬가지로 이 척의 다른 디자인에는 전원에 의존하지 않도록 간단하고 기계적인 스위치가 있습니다. 이러한 방식으로 예상치 못한 정전으로 인한 모든 유형의 사고를 방지할 수 있습니다.
일부 모델의 가장 눈에 띄는 특징 중 하나는 클램핑된 작업물을 빠르고 쉽게 교체할 수 있어 작업의 효과와 효율성이 크게 최적화된다는 것입니다.
미세 극 정밀 영구 자석 척
이러한 유형의 자기 척과 관련하여 다음과 같은 선택적 극 단계를 가질 가능성이 있습니다.
• 미세한 극 피치(0.5 + 1.5mm),
• 일반 폴 피치(1 + 3mm) 또는
• 초미세 폴 피치(1 + 0.5 mm).
공구 핸들을 통해 공작물이나 물체의 클램핑 및 해제를 완전하고 쉽게 제어할 수 있습니다.
이 척은 다양한 연삭기, 라인 커팅, EDM, 벤치 드릴, 태핑 및 기타 공정에 사용할 수 있습니다.
영구전자척
이 유형의 척에는 영구 자석 척의 모든 기능과 이점이 포함되어 있습니다.
영구자석과 전자석의 특성을 결합하여 설계 및 개발한 신형으로 분류할 수 있는 작업장치로 구성되어 있습니다.
또한 도구를 활성화 및 비활성화하고 자기력을 제어할 수 있는 전자식 켜기/끄기 시스템이 있습니다. 이는 가공물의 열 축적과 뒤틀림을 최소화합니다.
온/오프 전기 펄스 덕분에 공구를 고정하거나 해제하는 데 1초도 걸리지 않습니다. 이는 매우 안전하고 신뢰할 수 있는 작업 장비입니다. 전기 공급이 없으면 척의 자력은 무기한 유지됩니다.
전자 영구 자석 척은 크고 작은 공작물을 연삭하기 위한 완벽한 대안이며 소형, 조각 및 중간 크기 작업에 사용할 수 있습니다.
당사가 보유하고 있는 다양한 마그네틱 척 중에서 높은 저항력과 다용도성을 갖춘 모델인 밀링 머신용 전자 영구 자석 척을 제공합니다.
강력한 성능, 제어력, 작업 수행 용이성 덕분에 이 척은 기계 가공, 플라스틱 가공, 금형 가공, 조선, 자동차 제조 등에 지속적으로 사용됩니다.
공작기계 분야에서도 그 용도가 다양하여 머시닝센터, 수직선반, 사출성형기, 형체장치, 조각기, 밀링머신, 기타 공작기계 등에 사용할 수 있습니다.
적용 가능한 가공 방법으로는 전기영구 마그네틱 척을 내부 드릴링, 엔드 밀링, 라운드 바 엔드 밀링, 다부분 콤비 밀링, 슬로팅, 페이스 가공, 포켓 가공, 관통 홀 가공, 윤곽 가공, 수평 밀링에 사용할 수 있습니다. , 보링, 3위치 다이 가공, 앵글 및 역각 밀링, 용접 가공, 불규칙한 공작물 가공 등.
표면 연삭기용 전자기 척
전자기 척은 작업 중 정밀도 변화를 최소화하는 강철의 우수한 특성 덕분에 평면 연삭기의 가장 일반적인 클램핑 도구입니다.
이러한 유형의 척 중 일부 모델에는 방수 처리가 되어 있어 언더컷 유체를 장기간 안전하게 사용할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
반면, 대부분의 척에서는 작업 요구 사항을 고려하여 자극 공간을 구성하여 물체를 정밀하게 연삭할 수 있습니다.
선반용 마그네틱 척
이 공구는 선반에 작업물을 고정하고 회전축을 중심으로 회전시켜 선삭, 연삭, 절단, 변형, 드릴링, 트리밍 등의 다양한 작업을 수행하도록 특별히 설계되었습니다.
선반에서 특정 작업을 수행하도록 설계된 이러한 척 유형의 다양한 모델이 시장에 나와 있습니다. 일부는 연마에 적합합니다. 다른 것들은 연삭에 적합하고 일부는 절단에 적합합니다. 또한 작업물의 모양이나 크기에 따라 다릅니다.
이러한 모든 유형의 마그네틱 척은 특정 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 하나하나 제대로 관리해야 하기 때문에 마그네틱 척 연삭 방법을 제대로 배워야 합니다.