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자기 헤드 풀리-추가자기 헤드 풀리는 철 및 약한 자성 입자를 포착하여 지속적으로 제거합니다. 예를 들어 대량 환적 또는 재활용 산업의 기존 벨트 컨베이어 시스템에 설치하기에 적합합니다.자세히 보기
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GME RCT 유형 마그네틱 드럼 마그네틱 풀리마그네틱 풀리는 항상 컨베이어 벨트의 헤드에 배치되어 철광석, 곡물, 모래, 자갈, 플라스틱, 목재, 폐기물, 파유리, 고무 등과 같은 보다 대량의 건조 물질 흐름에서 철 입자, 철 스크랩, 부철철 및 기타 강자성 물체를 분리합니다.자세히 보기
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GME 마그네틱 드럼 마그네틱 풀리마그네틱 풀리는 항상 컨베이어 벨트의 헤드에 배치되어 철광석, 곡물, 모래, 자갈, 플라스틱, 목재, 폐기물, 파유리, 고무 등과 같은 보다 대량의 건조 물질 흐름에서 철 입자, 철 스크랩, 부철철 및 기타 강자성 물체를 분리합니다.자세히 보기
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헤드 풀리용 영구자석 풀리마그네틱 풀리는 항상 컨베이어 벨트의 헤드에 배치되어 철광석, 곡물, 모래, 자갈, 플라스틱, 목재, 폐기물, 파유리, 고무 등과 같은 보다 대량의 건조 물질 흐름에서 철 입자, 철 스크랩, 부철철 및 기타 강자성 물체를 분리합니다.자세히 보기
자기 드럼 이해
자석 컨베이어 풀리는 벌크 자재에서 철 오염물질을 분리해야 할 때 간단하고 효과적인 솔루션입니다. 재료가 회전 드럼을 가로질러 이동할 때 내부 자기 시스템은 철 입자를 끌어당겨 고정하는 반면, 비자성 재료는 계속해서 정상적으로 흐릅니다. 이는 제품 순도를 향상시키고, 다운스트림 장비를 보호하며, 수동 분류를 줄이는 데 도움이 됩니다. 분말, 과립 또는 재활용 물질을 취급하는 경우 마그네틱 드럼을 사용하면 보다 안정적이고 효율적이며 신뢰할 수 있는 분리 프로세스를 제공할 수 있습니다.
마그네틱 드럼 분리기의 특징
효율적인 철분 제거
벌크 재료에서 철 오염 물질을 신속하고 지속적으로 제거하여 제품 순도를 향상시키고 원치 않는 금속 함량을 줄일 수 있습니다.
지속적인 작업 프로세스
연속 생산 라인에서 자기 드럼 분리기를 사용하면 자재 취급을 더욱 안정적이고 효율적으로 만들 수 있습니다.
강력한 자기 성능
강력한 자기 시스템을 사용하면 분말, 과립 및 기타 건조 물질에서 미세 및 중간 철 입자를 효과적으로 분리할 수 있습니다.
유지보수가 적은 설계
장비의 구조가 간단하고, 성능이 안정적이며, 작동이 원활하여 유지보수 시간을 단축할 수 있습니다.

영구 자석 풀리 사양

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품목번호 |
벨트 |
ø |
최대. 용량(m3/h) |
최대 벨트 속도(rpm) |
A |
C |
D |
F |
I |
J |
K |
무게(KG) |
|
215-400 |
400 |
215 |
14 |
0.8 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
75 |
|
215-500 |
500 |
215 |
17 |
0.8 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
90 |
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215-600 |
600 |
215 |
21 |
0.8 |
700 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1109 |
100 |
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215-650 |
650 |
215 |
23 |
0.8 |
750 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1159 |
110 |
|
215-800 |
800 |
215 |
28 |
0.8 |
950 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1359 |
130 |
|
215-1000 |
1000 |
215 |
35 |
0.8 |
1150 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1559 |
160 |
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315-400 |
400 |
315 |
20 |
1.2 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
130 |
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315-500 |
500 |
315 |
27 |
1.2 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
140 |
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315-600 |
600 |
315 |
30 |
1.2 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
190 |
|
315-650 |
650 |
315 |
35 |
1.2 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
195 |
|
315-800 |
800 |
315 |
45 |
1.2 |
950 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1423 |
230 |
|
315-1000 |
1000 |
315 |
55 |
1.2 |
1150 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1717 |
280 |
|
400-400 |
400 |
400 |
35 |
1.5 |
500 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
973 |
200 |
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400-500 |
500 |
400 |
45 |
1.5 |
600 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1073 |
220 |
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400-600 |
600 |
400 |
55 |
1.5 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
270 |
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400-650 |
650 |
400 |
55 |
1.5 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
280 |
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400-800 |
800 |
400 |
70 |
1.5 |
950 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1517 |
330 |
|
400-1000 |
1000 |
400 |
90 |
1.5 |
1150 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1717 |
420 |
컨베이어 벨트용 헤드 롤러 자석

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품목번호 |
벨트 |
ø |
최대. 용량(m3/h) |
최대 벨트 속도(rpm) |
A |
C |
D |
F |
I |
J |
K |
무게(KG) |
|
215-400 |
400 |
215 |
14 |
0.8 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
75 |
|
215-500 |
500 |
215 |
17 |
0.8 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
90 |
|
215-600 |
600 |
215 |
21 |
0.8 |
700 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1109 |
100 |
|
215-650 |
650 |
215 |
23 |
0.8 |
750 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1159 |
110 |
|
215-800 |
800 |
215 |
28 |
0.8 |
950 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1359 |
130 |
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215-1000 |
1000 |
215 |
35 |
0.8 |
1150 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1559 |
160 |
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315-400 |
400 |
315 |
20 |
1.2 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
130 |
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315-500 |
500 |
315 |
27 |
1.2 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
140 |
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315-600 |
600 |
315 |
30 |
1.2 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
190 |
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315-650 |
650 |
315 |
35 |
1.2 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
195 |
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315-800 |
800 |
315 |
45 |
1.2 |
950 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1423 |
230 |
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315-1000 |
1000 |
315 |
55 |
1.2 |
1150 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1717 |
280 |
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400-400 |
400 |
400 |
35 |
1.5 |
500 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
973 |
200 |
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400-500 |
500 |
400 |
45 |
1.5 |
600 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1073 |
220 |
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400-600 |
600 |
400 |
55 |
1.5 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
270 |
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400-650 |
650 |
400 |
55 |
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750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
280 |
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400-800 |
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자기드럼 분리기의 종류

벨트에 마그네틱 풀리 설치

마그네틱 풀리 헤드 설치

자기판 중앙 설치

자기판 중앙 설치
완전 자기 드럼과 반{0}}자기 드럼
| 목 | 풀-마그네틱 드럼 | 반-자기 드럼 |
|---|---|---|
| 자기 적용 범위 | 자기장은 드럼 표면 전체를 거의 덮습니다. | 자기장은 드럼 표면의 일부만 덮습니다. |
| 물질 배출 | 철 물질은 더 오랫동안 부착된 상태로 유지되며 배출되기 전에 더 멀리 운반됩니다. | 철 재료는 자기 영역으로 끌어당겨지고 해당 영역 외부에서 더 일찍 방출됩니다. |
| 분리 목적 | 더 강한 자석 유지력과 지속적인 철분 제거가 필요할 때 더 적합합니다. | 자성체의 표준분리 및 보다 쉬운 방전이 필요한 경우에 더욱 적합합니다. |
| 자기 강도 성능 | 더 넓은 자기 작업 영역과 더 강한 전체 유지 효과를 제공합니다. | 제어된 분리 성능으로 집중된 자기 영역을 제공합니다. |
| 일반적인 응용 분야 | 고강도 분리 작업, 연속 철 제거 작업, 대량{1}}대량 자재 처리 작업에 주로 사용됩니다. | 운반 라인에서 일반 부철 제거 및 일상적인 철 분리에 종종 사용됩니다. |
| 재료 적합성 | 철 함량이 높거나 더 강한 자기 유지가 필요한 재료에 더 적합합니다. | 철 오염이 낮거나 분리 작업이 간단한 재료에 더 적합합니다. |
| 작동 특성 | 드럼 회전 중에 더욱 완벽한 자기 접촉을 제공합니다. | 부분적인 자기 접촉과 자성 입자의 빠른 방출을 제공합니다. |
| 선택 제안 | 더 강력한 분리 성능과 확장된 자기 접촉을 원하는 경우 좋은 선택입니다. | 정기적인 철분 제거를 위한 실용적이고 비용 효과적인{0}}솔루션을 원하는 경우 좋은 선택입니다. |

마그네틱 풀리는 어떻게 작동하나요?
자기 드럼 풀리 분리기는 내부에 고정 자기 시스템이 있는 회전 드럼을 사용하여 작동합니다. 재료가 드럼 표면으로 이동하면 철 입자가 자기장에 끌려 드럼에 붙는 반면, 비자성 재료는 계속 자연적으로 떨어집니다.- 드럼이 회전함에 따라 포획된 철은 쉘 주위로 더 멀리 운반되었다가 자기 영역 밖으로 이동하면 방출됩니다. 이를 통해 생산 흐름을 중단하지 않고 연속적이고 자동적인 분리를 달성할 수 있습니다. 분말, 과립 또는 벌크 재료에서 철 오염을 제거해야 하는 경우 마그네틱 드럼을 사용하면 제품 순도를 높이고 다운스트림 장비를 보호하며 공정을 보다 효율적이고 안정적으로 만들 수 있습니다.
마그네틱 풀리 컨베이어의 응용
광업 및 광물
자기 드럼을 사용하여 광석, 모래 및 기타 벌크 광물에서 부철 및 철 오염 물질을 제거할 수 있습니다. 이는 재료 순도를 향상시키고 보다 원활한 다운스트림 처리를 지원합니다.
재활용 산업
혼합된 폐기물, 스크랩, 재활용 물질에서 철을 보다 효율적으로 분리할 수 있습니다. 이렇게 하면 재활용 라인이 더욱 깨끗해지고 회수된 물질의 가치가 높아지는 데 도움이 됩니다.
식품 및 화학 가공
마그네틱 풀리 벨트 컨베이어를 사용하여 분말, 곡물 및 원자재에서 원치 않는 철 입자를 제거할 수 있습니다. 이는 제품 안전성을 향상시키고 보다 안정적인 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.
목재, 플라스틱 및 벌크 재료
분쇄기, 분쇄기 및 기타 장비를 보호하기 위해 운반 시스템에 자기 드럼을 설치할 수 있습니다. 이는 장비 마모를 줄이고 생산 라인을 더욱 안정적으로 운영하는 데 도움이 됩니다.
우리의 테스트 프로세스

자기 테스터

레이저 세분성 분석기

주사전자현미경

3차원 플래시 측정기

EF5 전자 자속계

산소 분석기

서둘러 테스터

유도 결합 플라즈마
마그네틱 풀리 분리기용 포장
배송 전에 각 자기 드럼은 자기 강도가 응용 분야에 필요한 표준을 충족하는지 확인하기 위해 가우스 테스트를 통해 검사됩니다. 또한, 제품의 전반적인 상태를 점검하고, 안전한 수출 포장을 마련하여 운송 중 파손 위험을 줄입니다. 당사와 협력하시면 신뢰할 수 있는 포장뿐만 아니라 자기 성능, 제품 품질 및 배송 안전에 대한 더 큰 확신을 주는 배송 전 검증도 기대할 수 있습니다. 귀하의 재료와 작업 조건에 맞는 마그네틱 드럼이 필요한 경우 요구 사항을 보내주시면 적합한 솔루션을 추천해 드리겠습니다.

자주 묻는 질문
Q: 자기 드럼 분리기는 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A: 마그네틱 드럼 분리기는 주로 분말, 과립 및 벌크 재료에서 철 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 광업, 재활용, 화학, 식품 가공, 플라스틱 및 철 제거가 중요한 기타 산업에서 사용할 수 있습니다.
질문: 완전-자기 드럼과 반-자기 드럼의 차이점은 무엇인가요?
A: 완전-마그네틱 드럼은 자기 적용 범위가 더 넓으며 더 강력하고 지속적인 분리에 더 좋습니다. 반-자성 드럼은 부분적인 자성을 갖고 있어 자성 물질의 배출이 용이하여 일반적인 철 제거에 자주 사용됩니다.
Q: 자기 드럼 분리기는 지속적으로 작동할 수 있습니까?
A: 예. 연속 생산 라인에서 마그네틱 드럼 분리기를 사용할 수 있습니다. 자재 흐름 중에 철 오염물질을 자동으로 분리하는 데 도움이 되어 효율성이 향상되고 수작업이 줄어듭니다.
Q: 배송 전에 어떤 점검이 이루어지나요?
A: 배송 전에 가우스 테스트를 수행하여 자기 강도가 필수 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 또한 안전한 배송과 안정적인 성능을 보장하기 위해 제품 상태와 포장을 검사합니다.
Q: 자기 드럼 분리기를 맞춤 설정할 수 있나요?
A:예. 재료 및 설치 요구 사항에 따라 다양한 크기, 자기 강도 및 구조 옵션을 선택할 수 있습니다. 우리는 귀하의 생산 라인에 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd는 중국에서 가장 경험이 풍부한 마그네틱 롤 분리기 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장의 도매 마그네틱 롤 분리기에 오신 것을 환영합니다.


















































