자기판

플레이트 자석이란 무엇입니까?

플레이트 자석은 슈트, 스파우트 또는 컨베이어 벨트를 통해 흐르는 벌크 재료에서 부철철을 제거하도록 설계된 편평한 영구 자석 장치입니다.

철 오염 물질, 볼트, 나사, 못 및 철 조각을 끌어당기고 고정하는 강력한 자기장을 생성하는 동시에 깨끗한 물질이 계속 흐르게 됩니다.

판형 자석은 움직이는 부품이 없고 전원이 필요하지 않기 때문에 장비 손상을 방지하고 제품 순도를 개선하며 산업 공정에서 계획되지 않은 가동 중지 시간을 줄이기 위한{0}}1단계 보호 장치로 널리 사용됩니다.

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매달린 자기 분리기의 작동 원리

부유 자기 분리기는 플레이트 표면 전체에 강력한 영구 자기장을 생성하여 작동하므로 재료가 지나갈 때 철 오염 물질을 포착할 수 있습니다. 하우징 내부에는 철 입자를 플레이트 쪽으로 끌어당겨 단단히 고정하는 집중 자기 회로에 고성능 자석이 배열되어 있습니다.

재료가 슈트를 통해 흐르거나 컨베이어를 따라 이동할 때 볼트, 나사 또는 철분과 같은 부철이 자기장에 끌립니다. 깨끗한 제품은 하류로 계속 이어지는 반면 금속은 플레이트 표면에 고정된 상태로 유지됩니다. 재료가 자석에 가까울수록 분리 효과가 더 강해집니다.

시스템은 영구 자석을 사용하기 때문에 전원, 제어 시스템 또는 움직이는 부품이 필요하지 않습니다. 이를 통해 자기판은 신뢰성이 높고 에너지를 사용하지 않으며-지속적인 작동에 이상적입니다. 올바른 플레이트 크기, 자석 강도 및 설치 위치를 선택하면 공정에서 안정적이고 효율적인 금속 분리가 보장됩니다.

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판 자석의 적용 시나리오

컨베이어 벨트 시스템

컨베이어 벨트 위에 설치되어 자재에서 철 스크랩, 볼트, 너트 및 기타 철 오염 물질을 지속적으로 포집하여 파쇄기, 분쇄기 또는 스크리닝 장비로 들어가는 것을 방지하는 데 사용됩니다.

슈트 & 호퍼

슈트 또는 호퍼 내부에 설치되어 중력에 의해 재료가 흐를 때 재료와 자성판 사이의 접촉을 활용하여 철 불순물을 효율적으로 제거하며 특히 분말 및 입상 재료에 적합합니다.

배출 지점

물질이 배출되거나 분산되는 지점에 설치하여 철 불순물의 포획 확률을 대폭 높입니다.

광업, 건축 자재 및 시멘트 산업

골재, 모래, 자갈 및 시멘트 원료에서 철을 제거하여 장비 마모를 줄이고 지속적인 생산을 보장하는 데 사용됩니다.

재활용 및 고형 폐기물 처리 산업

재료에 혼입된 고철을 효과적으로 분리하여 재활용 효율성을 높이고 다운스트림 장비를 보호합니다.

곡물, 사료 및 플라스틱 산업

원료에서 철 불순물을 제거하여 제품 순도를 높이고 품질 위험을 줄입니다.
 

우리의 제품 포장

GME는 안전하고 전문적이며 국제 규정을 준수하는 산업용{0}}등급 포장을 자기 플레이트 분리기에 제공하여 장거리 해상 운송과 여러 번의 선적 및 하역 과정에서 제품이 손상되지 않도록 보장합니다.{1}}

배송 전에 자기 플레이트는 녹 및 긁힘 방지 처리를 거치며 주요 자기 표면과 가장자리는 쿠션 소재로 강화됩니다. 그런 다음 제품은 강화된 나무 상자 또는 맞춤형-설계된 강철 구조물에 고정되어 변위와 진동을 방지합니다.

모든 포장에는 모델 번호, 무게, 무게 중심, 리프팅 지침이 명확하게 표시되어 있어 -현장 수령, 취급 및 설치가 용이합니다. GME를 사용하면 장비뿐만 아니라 즉시 사용할 수 있는 안정적인 솔루션도 얻을 수 있습니다.

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