소결 된 NdFeB 영구 자석은 컴퓨터 하드 디스크, 자기 공명 영상, 전기 자동차, 풍력 발전, 산업용 영구 자석 모터, 소비자 가전 ( CD, DVD, 휴대폰, 스테레오, 복사기, 스캐너, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라 카메라, 카메라, 카메라, 카메라, 카메라 냉장고, TV 세트, 에어컨 등) 및 자기 기계 장치, 자기 부상 기술, 자기 구동 장치 및 기타 산업.
1985 년 이후 일본, 중국, 유럽 및 미국에서 산업화가 시작되었습니다. 지난 30 년 동안 글로벌 영구 자석 재료 산업이 급속히 발전했습니다. 자기 에너지는 끊임없이 상쾌하게되고 물질의 다양성과 브랜드가 증가하고 있습니다. 시장의 확대에 따라 제조사도 증가하고 있으며 많은 고객들이 필연적으로 혼란에 빠져들고 있습니다. 제품의 장단점을 어떻게 판단 할 수 있습니까?
가장 포괄적 인 판단 방법 : 첫째, 자석 성능; 두 번째, 자석 크기; 셋째, 자석 코팅.
우선, 자석 성능의 보호는 원료 생산 공정의 제어에서 비롯됩니다.
1. 고급 또는 중급 또는 저급 소결 NdFeB 제조 요구 사항에 따라 기업은 국가 표준에 따라 원자재를 선택해야합니다.
2. 생산 공정의 진보 여부는 자석의 성능과 품질을 직접 결정합니다. 현재, 가장 진보 된 기술은 스케일 잉고 (SC) 기술, HD 기술 및 JM 기술입니다. 소용량 진공 유도 제련로 (10kg, 25kg, 50kg)는 대용량 (100kg, 200kg, 600kg, 800kg) 진공 유도로로 대체되었습니다. SC (StripCasting) 고속 주조 기술은 점차 대형 주조 잉곳 (주조 잉곳을 냉각 방향의 두께가 20-40mm 이상)으로 대체했습니다. 수소 분쇄 (HD) 기술과 기류 밀 (JM)은 분말의 균일 성을 보장하기 위해 죠 크러셔, 디스크 밀 및 볼 밀 (습식 분쇄기)을 대체했으며 액상 소결 및 입자 미세화에 유리합니다.
3. 자기장의 방향에서 중국은 성형을 억제하기 위해 두 단계를 사용하는 세계 유일의 국가입니다. 그것은 방향으로 작은 압력으로 수직 압축 성형에 의해 형성됩니다. 마지막으로, 준 정적 정압이 사용됩니다. 이것은 중국의 NdFeB 산업에서 가장 중요한 특징 중 하나입니다.
4. 생산 공정의 품질을 모니터링하는 것은 매우 중요합니다. 그것은 SC 두께 측정 및 JM 입자 크기 분포에 의해 제어 될 수 있습니다. 제품의 품질은 생산 프로세스의 제어에 따라 다르지만 고객은 당황 할 것입니다. 구입 한 제품의 성능을 판단하는 방법은 무엇입니까? 중국 도량 학 연구소는 영구 자석 재료 기술 자기 매개 변수 측정 장비의 다양한 모델을 개발했습니다. PFM (Pulsed 자기장 자력계)은 고 보자력 영구 자석을 측정하기위한 시험 도구입니다. 그것은 주로 전기 자동차 및 대형 영구 자석 모터에 의해 요구되는 고 항복 성 영구 자석에 적응하는 것이다.
고객은 자철광 매개 변수 Br (잔류 자성), Hcb (보자력), Hcj (고유 보자력) 및 (BH) max (최대 자기 에너지 생성물)에 따라 NdFeB 브랜드를 선택할 수 있습니다. 동시에이 네 가지 매개 변수는 제품이 고객의 요구 사항에 따라 생산되는지 여부를 결정하는 기준입니다.
둘째, 자석 크기의 보호는 공장의 처리 강도에 달려 있습니다.
Nd-Fe-B 영구 자석의 형상은 원형, 원통형, 원통형 (내부 구멍 포함), 정사각형, 정사각형 기둥, 타일, 팬, 사다리꼴, 다각형 및 다양한 불규칙한 모양 등과 같이 다양합니다. 영구 자석의 형상이 다른 크기를 가지며, 제조 공정을 한 번 달성하기 어렵다. 일반적인 생산 공정은 다음과 같습니다 : 소결 및 템퍼링 처리 후 가공 (절삭, 천공 포함) 및 연삭, 표면 코팅 (코팅) 처리 후 자기 특성, 표면을 통해 블랭크의 벌크 (큰 크기) 품질 및 치수 정확도 테스트를 거친 후 자화되고 포장되고 공장에서 꺼집니다.
1. 기계 가공은 세 가지 범주로 나뉩니다.
(1) 절단 공정 : 원통형 및 정사각형 기둥 형 자석을 원형 및 정사각형으로 자른다.
(2) 윤곽 처리 : 원형 또는 정사각형 자석을 홈 또는 기타 복잡한 모양의 팬, 타일 또는 자석으로 만듭니다.
(3) 펀칭 가공 : 둥근 막대 또는 사각형 막대 자석은 원통형 또는 사각 원통형 자석으로 가공됩니다. 가공 방법에는 연삭, 절단, EDM 및 레이저 가공이 포함됩니다.
2. 소결 된 Nd-Fe-B 영구 자석의 표면은 일반적으로 부드럽고 일정한 정확도가 필요합니다. 거친 전달을위한 자석 표면은 표면 연삭이 필요합니다. 정사각형 NdFeB 영구 자석 합금의 일반적인 연삭 방법은 평면 연삭, 이중면 연삭, 내부 연삭 및 원통 연삭입니다. 실린더는 종종 비 코어 연삭 및 양단 연삭에 사용됩니다. 와트, 섹터 및 VCM 자석은 다중 스테이션 그라인더로 연마됩니다.
자격있는 자석은 성능 표준을 충족시킬뿐만 아니라 치수 허용 오차를 직접 제어하여 용도에 영향을줍니다. 크기의 보증은 공장의 가공 강도에 직접 의존합니다. 가공 장비는 경제 및 시장의 요구에 따라 지속적으로 업데이트됩니다. 보다 효율적인 장비 및 산업 자동화의 추세는 제품의 정밀도 향상에 대한 요구를 충족시키는 것뿐만 아니라 인력 및 비용을 절감하여 시장에서 더 경쟁력을 갖출 수 있습니다.
셋째, 자석 코팅의 품질은 제품의 수명을 직접 결정합니다.
이 실험은 1cm3의 소결 된 NdFeB 영구 자석이 51 일 동안 대기 중에 150 일 동안 체류하고, 모두가 산화되고 침식 될 것임을 보여줍니다. 그것은 약산 용액에서 쉽게 부식됩니다. Nd-Fe-B 영구 자석을 내구성있게 만들기 위해서는 20-30 년의 수명이 필요하며 자석에 대한 부식 매체의 부식에 저항하기 위해 표면 부식 저항성을 견뎌야합니다. 현재, 소결 된 NdFeB 영구 자석의 제조 산업은 일반적으로 전기 도금 금속, 전기 도금 + 무전 해 금속, 전기 영동 코팅 및 인산염 처리를 채택한다. 추가 절연 층이 자석의 표면 상에 증착되어 부식 매체로부터 자석의 표면을 분리하여 자석의 침입을 방지한다.
1. 주로 아연 도금, 니켈 도금 + 구리 + 니켈, 니켈 도금 + 구리 + 무전 해 니켈 도금 기술, 기타 금속 도금 요구 사항, 일반적으로 다른 금속 도금 후 니켈 도금.
2. 인산염 처리는 일부 특수한 경우에도 사용됩니다. (1) Nd-Fe-B 자석 제품이 길고 후속 표면 처리가 명확하지 않을 때 인산염 사용이 사용하기 쉽습니다. (2) 자석이 에폭시 접착제 본딩, 페인트 등을 필요로 할 때, 접착제 및 래커와 같은 에폭시 유기 화합물의 결합력은 매우 우수한 매트릭스를 필요로한다. 좋은 꾸미기. 인산염 처리는 자석 표면의 침입 능력을 향상시킬 수 있습니다.
3. 전기 영동 코팅은 널리 사용되는 부식 방지 표면 처리 기술 중 하나가되었습니다. 그것은 다공성 자석의 표면에 대한 좋은 점착력뿐만 아니라 염 안개, 산 및 알칼리성에 대한 내 부식성을 가지고 있기 때문입니다. 그러나 스프레이 코팅과 비교하여 수분과 내열성이 떨어집니다.
고객은 제품 요구 사항에 따라 코팅재를 선택할 수 있습니다. 모터 응용 분야의 확장에 따라 고객은 NdFeB의 내식성에 대한 요구 사항이 더 높습니다. HAST 실험 (PCT 시험이라고도 함)은 습기 및 고온 조건에서 소결 된 NdFeB 영구 자석의 내 부식성을 시험하기 위해 특별히 설계되었습니다.
소금 스프레이 실험의 목적은 부식 방지 코팅으로 처리 된 소결 된 Nd-Fe-B 자석에 대해 신속한 부식 방지 실험을하는 것입니다. 실험이 끝나면 샘플을 꺼내어 테스트 상자에서 말린 다음 스팟과 스폿이있는 샘플 표면의 크기 상자를 눈이나 돋보기로 관찰합니다. 색깔의 변화.
요약하면 생산 과정을 이해하고 제품 요구 사항을 이해함으로써 고객이 제품의 품질을 정확하게 판단 할 수 있습니다. 요약하면, 성능의 파악, 치수 허용 오차의 제어, 코팅 검출 및 외관 평가입니다.
성능은 Br (잔류 자성), Hcb (보자력), Hcj (고유 강제력), (BH) max (최대 자기 에너지 생성물) 및 감자 곡선의 성능으로 측정 할 수 있습니다. 치수 허용차는 버니어 캘리퍼스로 측정 할 수 있습니다. 도막의 육안에 의해 도막의 색 및 광택의 밝기를 육안으로 관찰 할 수 있고, 육안에 의해 결속력 및 염류 안개 실험에 의한 시험면을 관찰 할 수있다. 방법; 일반적으로 육안 또는 돋보기 또는 광학 현미경 (0.2mm 이하의 제품의 경우)을 사용하여 전체 외관은 자석 표면이 깨끗하고 보이지 않는 입자 및 이물질, 반점이없고 가장자리가 빠지지 않는 각도, 외관 자격이있다.