1. 설명:
사출 성형 자석, 사출 성형 네오디뮴 자석, 사출 성형 직물 NdFeB, 이방성 및 등방성 네오디뮴 사출 성형 자석 중국 공급 업체 사출 성형 자석은 광범위한 응용 분야에서 페라이트, NdFeB 또는 자성 재료의 혼합물일 수 있습니다. 사출 성형 공정은 매우 복잡한 형상과 얇은-벽 부품을 만드는 데 이상적입니다. 가장 일반적인 열가소성 접착제는 PA12(나일론 12), PA6(나일론 6), PPS이며 최대 작동 온도는 각각 120도, 150도, 180도입니다. 사출-성형 자석은 뛰어난 치수 정확성과 기계적 강도로 인해 높은 평가를 받고 있습니다. 자성 재료는 어셈블리를 생산하기 위해 기존 부품 내부 또는 기존 부품에 대해 직접 인서트 사출 성형될 수 있습니다. 사출-성형 자석은 정밀 가공된 금형 캐비티에 치수가 일치하며 완제품에는 일반적으로 추가 마무리 작업이 필요하지 않습니다. 이렇게 하면 후속 작업이 필요 없고-전체 비용이 절감됩니다.
2. 특징:
| 그림 |
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| 사양 | Ø50×Ø40×7.6 | D72×D64×9 |
| 재료 | 사출 성형 페라이트 + 금속 베이스 | 사출 성형 페라이트 + 금속 베이스 |
| 일치하는 칩: | RLS LM10 증분형 자기 인코더 | RLS LM10 증분 자기 인코딩 |
| 자화 방법: | 외경 128극 | 외경 128극 |
| 성능 매개변수: | BS1506 | BS1606 |
3. 사출 성형 페라이트 자석 재질:
| 제품 등급 | BS0606 | BS1106 | BS1206 | BS1306 | BS1406 | BS1506 | BS1606 |
BS0212 |
BS1212 |
BS1512 |
BS1612 |
BS1812 |
BS13PPS |
BS34PPS |
| 브롬(mT) | 185 | 240 | 250 | 255 | 270 | 275 | 285 | 115 | 250 | 265 | 285 | 300 | 260 | 450 |
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우회 유도(KG) |
1850 | 2450 | 2500 | 2550 | 2700 | 2750 | 2850 | 115 | 250 | 265 | 285 | 300 | 260 | 450 |
| HCB(KA/m) | 127 | 167 | 183 | 187 | 191 | 195 | 200 | 79 | 187 | 191 | 195 | 191 | 179 | 302 |
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강압적인 포스(KOe) |
160 | 210 | 230 | 235 | 240 | 245 | 250 | 100 | 235 | 240 | 245 | 240 | 225 | 380 |
| Hjc(KA/m) | 231 | 226 | 223 | 230 | 238 | 238 | 235 | 203 | 223 | 239 | 239 | 215 | 227 | 915 |
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본질적인 강제력(KOe) |
290 | 285 | 280 | 290 | 300 | 300 | 295 | 255 | 280 | 300 | 300 | 270 | 285 | 1150 |
| (BH) 최대(kj/M³) | 6.4 | 11.6 | 12.4 | 13.2 | 14 | 15.2 | 16.4 | 2.4 | 12.4 | 14.8 | 16.4 | 19.4 | 13.2 | 33.6 |
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최대에너지 제품(MGOe) |
0.8 | 1.45 | 1.55 | 1.65 | 1.75 | 1.9 | 2.05 | 0.3 | 1.55 | 1.85 | 2.05 | 2.3 | 1.65 | 4.2 |
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(μrec)(μH/M) 침투성 |
-0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.19 | -0.1 |
| 인장강도 | ----- | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 35 | 40 | ----- |
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조형 수축 계수 |
----- | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.4 | ----- |
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최대 작동 온도 |
150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 200 | 200 |
| ρ 밀도(g/cm3) | ----- | 3.4 | 3.4 | 3.45 | 3.5 | 3.6 | 3.65 | 2.9 | 3.45 | 3.6 | 3.65 | 3.85 | 3.55 | 4.65-4.67 |
참고 사항: 자기 및 물리적 특성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
4. 파형:
5. 장점:
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주입된 자석은 일반적으로 +/- 0.005mm의 공차 내에서 매우 복잡하고 고정밀 형태일 수 있습니다.
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인서트 몰딩을 사용하면 추가 조립 공정 없이 자성 재료를 다른 조립 부품에 직접 몰딩하거나 주조할 수 있습니다.
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자성 분말은 네오디뮴 철 붕소(NdFeB)이며 등방성 또는 이방성입니다. 사용된 폴리머 바인더는 PA6, PA12 및 PPS입니다.
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이방성 NdFeB 분말은 침상자석으로서 높은 자력을 구현합니다. BHmax는 또한 17 GMOe에 도달할 수 있으며 일부 소결 제품을 대체할 수 있습니다.
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방사형 자기 링, 우수한 -오염 방지 능력, 양측 기준 영점 위치,
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성숙한 비{0}}센서 기술, 강력한 신뢰성.
6. 사출 성형 자석의 공정:
7. 신청:
사출-페라이트 자석은 등방성과 이방성으로 구분되는데, 이는 주로 자석 재료의 조성 차이에 반영됩니다. 사출-성형 페라이트 자석의 재료 구성에는 일정 비율의 플라스틱이 포함되어 있습니다. 금형으로 제작된 사출- 페라이트 자석은 고정밀도, 균일한 자기 분포, 안정적인 자기 특성, 가공 및 생산이 용이한 특성을 가지고 있습니다. 모든 사출 성형 페라이트 자석은 금형 제조 및 가공에 의존해야 하며 자화 공정은 자화 고정 장치에 의존해야 합니다. 사출 성형 페라이트 자석은 주로 다양한 수류 개방형 튜브, 홀 센서 요소, 전자 장비, 정밀 기기, 서보 모터, 자기 스케일 및 기타 제품에 사용됩니다.
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