진공척의 특징
1. 진공펌프 불필요 : 본 제품은 진공 이젝터를 사용하므로 에어컴프레서로 작동이 가능합니다. 절삭유나 절삭수, 절삭칩 등이 기계 내부로 흡입되더라도 본체 밖으로 배출할 수 있는 기계입니다.
2. 어떠한 가공품이라도 매우 잘 처리됩니다. 상면가공, 측면가공, 연삭작업 등이 매우 잘 처리됩니다. 금속판을 사용하여 특수한 형태의 물체의 표면과 측면을 가공할 수 있으며, 천공 작업도 쉽게 완료할 수 있습니다.
3. 크기는 마음대로 조정될 수 있습니다: 복합기는 가공 대상물의 크기에 따라 변경될 수 있습니다. 가공 대상물의 크기에 따라 기계 본체의 조정을 설정할 수 있습니다.
4. 키홈 및 조작스토퍼 설정 : 나란히 작업 시 정확한 평행도와 수직도를 얻을 수 있도록 그룹 하단에 키홈을 설정합니다.
5. 몸체 측면에 작동스토퍼 2개를 설치하여 측면압력 방지
진공 척의 작업 흐름:
1. 흡착 공정 : 파이프를 통해 진공 흡입 컵을 진공 장비에 연결하고 진공 장비를 시작하여 흡입하고 흡입 컵에 음압을 생성합니다. 내부와 외부의 압력차이로 인해 외부 기압이 대상물과 흡착판을 단단하게 압착하여 안정적인 흡착을 실현합니다.
2. 압력 유지 과정: 물체를 흡착한 후 제어 시스템을 통해 흡입 컵의 음압을 유지하여 물체가 안정적으로 흡착되도록 합니다. 이때 흡입컵의 압력은 물체를 배출해야 할 때까지 안정적인 음압 상태로 유지됩니다.
3. 방출 과정 : 물체를 방출해야 할 때 제어 시스템을 통해 흡입 컵이 팽창되어 내부 압력이 점차 대기압으로 돌아가 흡착이 해제되고 물체가 방출됩니다.
진공 척 사양:
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| 모델 | L | W | H | 공기 소비량(I/min) | 최대 섭취량(I/min) | 무게(kg) |
| GME-VC-1515 | 150 | 150 | 75 | 23 | 12 | 9.2 |
| GME-VC-1530 | 150 | 300 | 75 | 23 | 12 | 13.7 |
| GME-VC-2020 | 200 | 200 | 75 | 46 | 24 | 12.1 |
| GME-VC-2040 | 200 | 400 | 75 | 46 | 24 | 22.2 |
| GME-VC-2525 | 250 | 250 | 75 | 78 | 40 | 26.4 |
| GME-VC-2550 | 250 | 500 | 75 | 78 | 40 | 30.6 |
| GME-VC-3030 | 300 | 300 | 75 | 23 | 12 | 23.4 |
| GME-VC-3040 | 300 | 400 | 75 | 46 | 24 | 37 |
| GME-VC-3060 | 300 | 600 | 75 | 46 | 24 | 48.8 |
| GME-VC-3075 | 300 | 750 | 75 | 46 | 24 | 50.4 |
| GME-VC-4040 | 400 | 400 | 75 | 46 | 24 | 42.5 |
| GME-VC-4060 | 400 | 600 | 75 | 92 | 48 | 82.7 |
| GME-VC-4080 | 400 | 800 | 75 | 92 | 48 | 72.9 |
| GME-VC-40100 | 400 | 1000 | 75 | 92 | 48 | 103.1 |
| GME-VC-5050 | 500 | 500 | 75 | 78 | 10 | 59.2 |
| GME-VC-5075 | 500 | 750 | 75 | 15 | 80 | 87.8 |
적용진공 척
1. 경금속, 중금속, 철판 등 플라스틱 제품, 도자기, 유리, 몰리브덴, 마그네슘 합금, 스테인레스 스틸, 목재, 석재 및 기타 비자 성 및 비 통풍 평면 가공 품목. 작은 모양, 평평한 표면. 물체의 외부 표면을 완전히 가공해야 하지만 물체를 고정하는 효과적인 방법이 없습니다.
2. 전통적인 클램핑 방법으로 가공하면 물체에 흉터, 뒤틀림, 구부러짐 등이 남습니다. 매우 얇아서 표면이나 측면에 고정할 수 없습니다. 표면은 평면이지만 물체는 특별한 모양을 가지고 있습니다. 평행도: ±0.01.
사용 방법?
흡입컵 본체 바닥을 깨끗이 청소한 후 공작기계 작업대 위에 올려놓고, 양쪽 압력판 홈을 압력판으로 누르고 흡입컵 자체 분배관(8mm) 한쪽 끝을 흡입컵 잭에 연결한 다음, 다른 쪽 끝은 작업장이나 장비의 공기 공급원에 연결됩니다. 그런 다음 씰링 스트립을 흡착 컵 테이블의 키홈(처리할 작업물의 바닥면보다 작음)에 삽입하여 제품 모양을 형성합니다(최대 크기에 따라 작동하고 제품 크기를 초과하지 마십시오). 그런 다음 처리할 공작물을 흡착판 테이블 위에 놓고 밀봉 스트립을 덮은 다음 공작물 제품을 가볍게 눌러 공기 소스 스위치를 켭니다.
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공기압 0.5MPa에서의 흡착력
흡인력은 왼쪽 그래프를 참조해 주십시오. 단, 흡입면의 거칠기와 고무접속과정에 따라 흡입력이 달라지므로 주의하시기 바랍니다.
옵션사양의 흡입력은 진공압력(KPa)×흡입면적(mm²)으로 확인할 수 있습니다.
진공 척을 유지하는 방법
1. 진공 척의 밀봉 성능을 정기적으로 점검하여 효과적인 밀폐 공간을 형성할 수 있는지 확인하십시오.
2. 흡입 컵의 흡입 효과를 유지하려면 마모된 씰을 정기적으로 교체하십시오.
3. 진공 척의 수명과 성능에 영향을 미치지 않도록 고온이나 부식성 환경에서 사용하지 마십시오.
진공 척 패키지
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