Aug 18, 2023

연삭 용도에 가장 적합한 마그네틱 척을 선택하는 방법은 무엇입니까?

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제조 업계에 종사하거나 가공 및 밀링 서비스를 제공하는 경우 마그네틱 척을 사용하면 생산량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 연삭기는 작업을 수행하기 위해 공작물을 가만히 유지해야 하는 고성능 도구입니다. 이름에서 알 수 있듯이 마그네틱 척은 연삭 작업을 위해 자력을 사용하여 공작물을 제자리에 고정합니다. 즉, 클램프나 기타 고정 장치가 필요하지 않습니다. 공작물을 올바른 방향으로 배치하기만 하면 제거해야 할 때까지 제자리에 고정됩니다. 마그네틱 척은 일반적으로 연삭, 밀링 및 기타 가공 응용 분야에 사용됩니다. 연삭용 마그네틱 척을 연구하기 시작하면 여러 유형의 척을 사용할 수 있다는 것을 알게 됩니다. 작업하는 공작물의 유형과 의도된 목적은 말할 것도 없이 마그네틱 척 선택에 영향을 미칩니다. 따라서 귀하의 연삭 응용 분야에 맞는 올바른 자기 척을 구입하고 있는지 확인하려면 계속 읽으십시오.

Magnetic Chucks

1. 연삭용 마그네틱척 도입

마그네틱 척은 소프트/하드 조, 토글 클램프 및 지그와 같은 기존 작업 고정 장비에 대한 혁신적인 대안입니다. 공작물을 고정하는 이러한 전통적인 방법의 문제점은 작업자가 매번 클램핑 메커니즘을 수동으로 고정하고 제거해야 한다는 것입니다.

복잡한 클램핑 메커니즘이 필요하지 않기 때문에 마그네틱 척이 작동하는 곳입니다. 마그네틱 척이 활성화되면 자속을 사용하여 작업물을 상단 플레이트에 부착합니다. 조각에 대한 연삭 작업이 끝나면 간단히 마그네틱 척을 비활성화하면 완성된 항목을 쉽게 제거할 수 있습니다.

연삭에 마그네틱 척을 사용하면 생산성을 높이고 작업자의 공정을 단순화할 수 있습니다. 철금속 가공물로 작업하는 경우 마그네틱 척의 이점을 누릴 수 있습니다.

2. 마그네틱 척의 종류

선택할 수 있는 마그네틱 척에는 여러 가지 유형이 있습니다. 연삭에 사용할 수 있는 주요 마그네틱 척 유형은 다음과 같습니다.

2.1 영구 자석 척:

permanent magnetic chucks

영구 자석 척은 전류가 필요 없이 물건을 제자리에 고정할 수 있는 고성능 자석을 사용합니다. 영구자석척에 사용되는 자석은 자력을 잃지 않으며 수명이 무한합니다.

영구 자석 척을 켜거나 끄는 방법은 자극의 위치를 ​​변경하는 것입니다. 자극이 올바르게 정렬되면 영구 자석 척이 작업물을 제자리에 유지합니다. 그러나 극의 위치가 변경되면 자기장이 깨지고 공작물이 척에서 분리될 수 있습니다.

영구 자석 척의 주요 이점은 안전성, 설치 용이성 및 휴대성입니다.

그러나 영구 자석 척은 중소형 작업물에만 적합합니다. 또한 특정 중량 제한까지만 작업할 수 있습니다. 이러한 제한사항 외에도

2.2 전자기 척:

Electro-Permanent Magnetic Chucks

전자기 척은 자기장을 생성하기 위해 전력이 필요합니다. 이 척에는 작동하기 위해 전류가 통과해야 하는 코일이 포함되어 있습니다.

이 척은 전력을 사용하여 강한 자기장을 생성하므로 자화 및 탈자하기 쉽습니다. 따라서 작업 응용 분야에서 척에서 공작물을 자주 고정하고 제거해야 하는 경우 전자기 척이 이상적인 옵션입니다.

말할 것도 없이 이러한 유형의 척은 제어 장치를 통해 또는 하이브리드 시스템을 사용하여 수동으로 작동할 수 있습니다. 제어 장치는 자기장의 강도도 제어할 수 있습니다. 전기로 구동되는 전자기 척은 전자기장이 강하기 때문에 훨씬 무거운 작업물을 처리할 수 있습니다.

단, 정전 시 작업물이 떨어지는 것을 방지하기 위해 척에 백업 전원이 연결되어 있는지 확인해야 합니다. 따라서 작업자는 이러한 척을 작동할 때 안전 예방 조치를 취해야 합니다.

2.3 반영구적/전기영구적 자기 척:

반영구적 척이라고도 알려진 전자 영구 자기 척은 영구 척과 전자기 척이 혼합된 형태입니다. 이러한 반영구적 자기 척은 자화 및 자기소거를 위해 전류가 필요하지만 작업물을 제자리에 고정하기 위해 일정한 전류 흐름이 필요하지 않습니다.

대신, 강자성체에 짧은 시간 동안 전류를 가하면 영구자석이 됩니다. 강력한 전류는 알루미늄, 니켈 또는 코발트 기반 원소의 합금을 통해 약 1~2초 동안 흐릅니다. 이 짧은 전류 펄스는 영구 영구 자석 척을 켜고 작업물을 제자리에 단단히 고정시킵니다.

두 번째 전류 펄스가 요소에 적용되면 요소가 손실되고 자성이 없어져 공작물이 해제됩니다.

작동하기 위해 자화 요소에 의존하는 영구 자석 척에는 영구 자석이 사용됩니다. 추가 자석이 있으면 이러한 유형의 척의 강도가 더욱 향상됩니다. 전기 영구 척의 강도가 높기 때문에 고강도 연삭 작업에 이상적입니다.

이러한 척은 작동 시 일정한 전류 흐름에 의존하지 않으므로 작동 비용이 더 저렴합니다. 전기 영구 척으로 작업할 때 관리해야 할 전원 케이블이 많지 않다는 것은 말할 것도 없습니다. 또한 척 내부에는 움직이는 부품이 없으므로 마모 및 빈번한 부품 교체에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

즉, 전기 영구 척은 다른 유형의 자기 척보다 가격이 더 비쌉니다. 전자기 척과 달리 척의 강도를 원하는 수준으로 조정하는 것이 어려울 수 있습니다.

3. 연삭에 가장 적합한 마그네틱 척을 선택할 때 고려해야 할 사항

이제 연삭에 사용되는 다양한 유형의 마그네틱 척을 알았으므로 제조 공정에 가장 적합한 마그네틱 척을 선택하는 데 한 걸음 더 가까워졌습니다. 그러나 마그네틱 척을 구매하기 전에 고려해야 할 요소가 무엇인지 알아야 합니다. 올바른 마그네틱 척을 선택하려면 명심해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.

3.1 공작물의 재질:

모든 재료에 마그네틱 척을 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 이는 일부 재료가 다른 재료보다 투자율이 더 높기 때문입니다. 대부분의 경우 강자성 금속은 자기 척에 사용하기에 가장 적합합니다.

따라서 연삭용 마그네틱 척을 구입하기 전에 작업 중인 재료가 충분한 자기 투자율을 가지고 있는지 확인해야 합니다. 대부분의 강철은 강자성체이므로 강철로 작업하는 경우 연삭 목적으로 자석 척을 확실히 사용할 수 있습니다.

그러나 알루미늄, 유리, 목재, 황동과 같은 비자성 재료는 마그네틱 척과 호환되지 않습니다. 따라서 앞서 언급한 재료나 기타 비자성 재료를 사용하여 작업하는 경우에는 자기 척을 사용하지 않아야 합니다.

3.2 공작물의 두께:

마그네틱 척은 12mm만큼 얇은 금속도 단단히 고정할 수 있습니다. 공작물이 척에 고정되기 위해서는 자속이 공작물에 적절하게 흡수되어야 하기 때문입니다. 12mm보다 얇은 작업물은 플럭스를 충분히 흡수하지 못하기 때문에 고정력이 약합니다.

따라서 작업물이 마그네틱 척과 함께 사용할 수 있을 만큼 두꺼운지 확인하는 것이 가장 좋습니다. 즉, 극이 더 조밀한 자석을 사용하면 더 얇은 작업물을 자기 척에 고정할 수 있습니다. 또는 공작물의 각인이 있는 추가 폴 플레이트를 사용하여 마그네틱 척에서 더 얇은 공작물에 대한 고정력을 향상시킬 수 있습니다. 어느 쪽이든 작업물의 두께를 고려하여 그에 맞게 마그네틱 척을 구매하는 것이 중요합니다.

3.3 공작물의 표면:

공작물의 표면은 공작물을 마그네틱 척에 얼마나 잘 고정할 수 있는지에 직접적인 영향을 미칩니다. 이상적으로는 표면이 완전히 평평한 작업물이 마그네틱 척에 가장 적합합니다. 또한 재료 위에 추가 페인트나 광택제 층이 있으면 자기 척으로 고정하는 능력이 저하될 수 있습니다.

대부분의 연삭 작업은 표면 마감으로 인한 자성의 손실이 없는 원금속을 사용하기 때문에 표면이 고르지 않은 공작물을 작업하는 경우 고르지 않은 표면 접촉을 극복하기 위해 고강도 마그네틱 척이 필요합니다.

3.4 가공물의 형상

공작물의 모양은 마그네틱 척의 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 직사각형 공작물을 작업할 때는 쉽게 잡을 수 있는 직사각형 모양의 마그네틱 척을 사용하는 것이 좋습니다. 마찬가지로 원형 가공물은 실린더, 톱날, 베어링과 같은 원형 가공물에 가장 적합합니다.

공작물의 크기도 마그네틱 척 선택에 영향을 미칩니다. 마그네틱 척이 작업물에 맞을 만큼 충분히 큰지 확인해야 합니다. 척에 공간이 충분하지 않으면 고정력이 강하지 않습니다. 따라서 연삭용 마그네틱 척을 구입할 때는 가공물의 모양과 크기를 고려해야 합니다.

4. 연삭 용도에 가장 적합한 마그네틱 척

GREAT MAGTECH ELECTRIC에서는 다양한 종류의 마그네틱 척을 제공합니다. 우리는 기계 가공 분야를 위해 특별히 설계된 전용 마그네틱 척 제품군을 보유하고 있습니다. 연삭 용도를 위한 최고의 마그네틱 척은 다음과 같습니다.

4.1 전기영구자석 척 

연삭은 가장 까다로운 가공 기능 중 하나이므로 연삭 공정 중에 공작물을 단단히 고정할 수 있는 마그네틱 척이 필요합니다. 우리의전기영구자석척강도와 정밀도의 완벽한 조화를 제공합니다. 안전을 해치지 않으면서 더 무거운 작업물을 쉽게 잡을 수 있습니다.

이 마그네틱 척은 전자 영구 기술을 기반으로 합니다. 즉, 작동하는 데 소량의 전기만 필요합니다.

M소재: 탄소가 0.12% 미만인 탄소강

유형: 전기 영구

특징:

· 낮은 발열량

· 정밀한 작동

· 낮은 자기성

4.2 고정밀 영구자석 척

더 큰 공작물을 정기적으로 작업하는 경우 표면적이 넓은 고정밀 마그네틱 척이 필요합니다. 우리의고정밀 전자 영구 자석 척더 큰 작업물을 쉽게 고정할 수 있도록 특별히 설계되었습니다.

이 척의 전기 영구 메커니즘과 폴 확장 덕분에 더 무거운 작업물도 쉽게 잡을 수 있습니다.

자료: 탄소 강철

유형: 전기 영구

특징:

· 높은 클램핑 능력

· T-슬롯

· 견고한 구조

· 폴 당 최대 350kg의 접착력

4.3 선삭 및 연삭용 방사형 극 자석 원형 척

magnet chuck

원형 공작물로 정기적으로 작업하는 경우,선삭 및 연삭용 방사형 극 자석 원형 척당신에게 이상적입니다. 터닝 및 연삭 작업에 사용하도록 특별히 설계된 이 단일 자석 회로 척은 높은 자력을 제공합니다.

원형 공작물을 회전하는 데 이상적인 이 척은 회전 중에도 균일한 클램핑을 제공합니다.

자료: 강철

유형: 영구 자석

특징:

· 전원이 필요하지 않습니다

· 높은 rpm으로 회전 가능

· 교육 요구 사항이 거의 없어 사용하기 쉽습니다.

마그네틱 척에 대한 FAQ

마그네틱 척에는 별도의 제어 장치가 있나요?

마그네틱 척의 제어 장치를 가공 장치의 제어 장치와 통합하거나 별도로 가질 수 있습니다. GREAT MAGTECH ELECTRIC에서는 별도의 제어 장치를 갖춘 마그네틱 척을 설계하거나 기계의 중앙 장치에 통합할 수 있도록 설계할 수 있습니다.

마그네틱 척은 얼마나 오래 지속될 수 있나요?

GME에서 판매하는 것과 같은 고품질 재료로 만들어진 마그네틱 척은 수년 동안 지속될 수 있습니다. 정기적인 유지 관리를 통해 마그네틱 척을 오랫동안 사용할 수 있습니다.

마그네틱척에 절삭유를 사용할 수 있나요?

예, 당사의 마그네틱 척은 습식 그라인더를 사용하는 경우 대량 절삭유와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 상단 플레이트는 절삭유가 마그네틱 척 본체로 유입되는 것을 방지합니다. 따라서 모든 액체가 중요한 구성 요소에 닿지 않도록 할 수 있으며 상단 강철판은 냉각수에 대한 노출을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

마그네틱척 상판이 손상될 수 있나요?

마그네틱 척의 상판은 고품질의 스틸이나 황동으로 제작되어 강도와 내구성이 뛰어납니다. 따라서 정기적으로 사용해도 척 상판이 쉽게 손상되지 않습니다.그라인더 고장시 마그네틱척이 깨지거나 파손될 수 있습니다. 연삭 용도로 마그네틱 척을 사용할 때는 예방 조치를 취해야 합니다.

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