N35 네오디뮴 자석은 얼마나 강력합니까?

N35 자석은 최대 에너지 곱이 33~36 MGOe인 강력한 범용-네오디뮴 자석입니다. N42 및 N52와 같은 더 높은 네오디뮴 등급보다 자기 출력이 낮지만 동일한 크기의 페라이트 자석보다 훨씬 강력합니다.

하지만 N35라고 해서 자석이 35kg을 지탱할 수 있다는 의미는 아닙니다. 등급은 완성된 자석의 끌어당김 용량이 아니라 자성 재료를 나타냅니다. 작은 N35 디스크는 1kg 미만의 견인력을 제공할 수 있는 반면, 훨씬 더 큰 N35 자석 또는 자기 어셈블리는 수십kg 이상의 견인력을 제공할 수 있습니다.

실제 힘은 자석의 크기, 모양, 자화 방향, 대상 강철, 공극 및 작동 온도에 따라 달라집니다. 이것이 바로 N35가 귀하의 응용 분야에 충분히 강한지 결정하기 전에 치수와 설치 조건을 고려해야 하는 이유입니다.

N35는 무엇을 의미합니까?

N35는 일반적으로 NdFeB 자석으로 알려진 소결 네오디뮴-철-붕소 자석용 재료 등급입니다.

N은 표준 네오디뮴 자석 등급을 나타냅니다. 숫자 35는 MGOe 단위로 측정된 자석 재료의 최대 에너지 곱을 대략적으로 나타냅니다. 자석의 크기나 얼마나 많은 무게를 지탱할 수 있는지는 설명하지 않습니다.

표준 N35 재료는 일반적으로 33~36 MGOe 사이의 최대 에너지 곱을 갖습니다. 등급 번호가 높을수록 일반적으로 단위 부피당 자기 에너지가 더 크다는 것을 나타냅니다.

이는 두 자석의 치수가 동일하고 동일한 조건에서 작동할 때 N52 자석이 N35 자석보다 더 많은 자기 출력을 제공할 수 있음을 의미합니다. 모든 N52 자석이 모든 N35 자석보다 강하다는 의미는 아닙니다. 큰 N35 자석은 작은 N52 자석보다 쉽게 ​​더 많은 힘을 생성할 수 있습니다.

N35 자석 강도 및 자기 특성​​​​​​​

다음 값은 일반적으로 실온에서 표준 소결 N35 자석에 대한 참조 사양으로 사용됩니다.

이 값은 자성 물질 자체를 나타냅니다. 완성된 자석의 당기는 힘을 결정하기 위해 단독으로 사용할 수는 없습니다.

N35 자석은 당기는 힘이 얼마나 강합니까?

모든 N35 자석에는 단일 당기는 힘 값이 없습니다.{0}}

예를 들어, 직경 10mm, 두께 2mm의 N35 디스크 자석은 직경 30mm, 두께 10mm의 N35 디스크보다 훨씬 적은 힘을 생성합니다. 동일한 자성 물질을 사용하지만 자기 부피, 극 면적 및 치수 비율이 다릅니다.

당기는 힘은 일반적으로 통제된 조건에서 테스트됩니다.

• 자석은 깨끗하고 평평한 강철판과 접촉합니다.
• 접촉면은 당기는 방향과 수직입니다.
• 표면 사이에 페인트, 코팅, 녹 또는 공극이 없습니다.
• 강철은 포화되지 않고 자속을 전달할 만큼 충분히 두껍습니다.
• 힘은 플레이트에서 직접적으로 일정하게 가해집니다.
• 테스트는 실온 근처에서 수행됩니다.

이러한 조건이 변경되면 일반적으로 실제 유지력이 감소합니다. 따라서 카탈로그의 인장력 수치는 모든 애플리케이션에서 보장된 부하 용량이 아닌 참조 테스트 결과를 나타냅니다.

N35 자석의 강도는 어떻게 결정됩니까?

N35 자석이 실제 제품에서 얼마나 강력한 성능을 발휘하는지 결정하는 몇 가지 요소가 있습니다.

1. 자석 크기

자석 부피를 늘리면 일반적으로 사용 가능한 자기 출력이 늘어납니다. 직경이나 접촉 면적은 종종 유지력에 큰 영향을 미치는 반면, 추가 두께는 자기 회로가 포화 상태에 도달할 때까지 도움이 됩니다.

이는 두께를 무한정 늘려도 인장력이 비례적으로 증가하지 않는다는 것을 의미합니다. 직경-대-두께 비율은 특정 자기 회로에 맞게 설계되어야 합니다.

2. 자석 모양

디스크, 블록, 링, 아크 및 맞춤형- 모양의 자석은 자속을 다르게 분배합니다. 동일한 부피와 등급의 자석이라도 서로 다른 표면장과 작용력을 생성할 수 있습니다.

모터, 센서 및 자석 조립품의 경우 모양은 재료 등급만큼 중요한 경우가 많습니다.

3. 자화방향

디스크 자석은 축 방향 또는 직경 방향으로 자화될 수 있습니다. 블록 자석은 두께, 너비 또는 길이를 통해 자화될 수 있습니다.

자화 방향에 따라 북극과 남극의 위치가 결정됩니다. 용도에 맞지 않으면 재료 등급이 정확하더라도 자석이 훨씬 덜 유용한 힘을 제공할 수 있습니다.

4. 에어 갭

에어 갭은 자기 성능에 중요한 영향을 미칩니다. 페인트, 플라스틱 커버, 접착층, 고무 코팅 및 고르지 않은 강철 표면은 모두 자석과 대상 물질 사이에 틈을 만들 수 있습니다.

작은 틈이라도 특히 얇은 자석의 경우 유지력이 눈에 띄게 감소할 수 있습니다. 자석이 덮개 뒤에서 또는 비자성층을 통해 작동해야 하는 경우- 이 간격은 자기 계산에 포함되어야 합니다.

5. 대상강

당기는 힘은 대상 강철의 재질, 두께, 크기 및 상태에 따라 달라집니다. 얇은 강철은 자기적으로 포화되어 사용 가능한 힘을 제한할 수 있습니다.

스테인레스 스틸은 항상 자성이 있는 것은 아닙니다. 304, 316과 같은 오스테나이트 등급은 일반적으로 자기 인력이 거의 없으므로 자석을 선택하기 전에 정확한 강철 등급을 확인해야 합니다.

6. 당기는 방향

게시된 당기는 힘은 일반적으로 강판에서 수직으로 분리되는 것을 의미합니다. 실제 제품에서 자석은 미끄러짐이나 전단 하중에 자주 노출됩니다.

전단 저항은 표면 마찰에 크게 의존하기 때문에 일반적으로 훨씬 낮습니다. 제품이 벽에 수직으로 하중을 전달하는 경우 직접 당기는 힘 값을 안전한 작동 하중으로 사용할 수 없습니다.-

7. 작동 온도

N35 자석의 자기 출력은 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 표준 N35 재료는 일반적으로 약 80도 응용 분야에 대해 등급이 지정되지만 이는 무조건적인 제한은 아닙니다.

안전한 온도는 자석의 모양, 작동 지점, 외부 역자기장 및 자기 회로에 따라 달라집니다. 얇은 자석이나 큰 공극에 작용하는 자석은 되돌릴 수 없는 자기소거에 더 취약할 수 있습니다.

고온-온도 응용 분야의 경우 N35M, N35H, N35SH, N35UH 또는 N35EH와 같은 등급이 더 적합할 수 있습니다.

N35 자석은 일반적으로 어디에 사용됩니까?

N35 자석은 가능한 최고 등급을 달성하는 것보다 비용, 공급 안정성 및 안정적인 자기 성능이 더 중요한 다양한 응용 분야에 적합합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

자기 보유 제품

N35 자석은 자석 홀더, 클로저, 후크, 간판, 디스플레이 시스템 및 장착 제품에 사용할 수 있습니다. 자속을 집중시키고 직접 유지력을 향상시키기 위해 강철 컵 또는 복귀 경로를 추가할 수 있습니다.

센서 및 스위치

리드 스위치, 홀 센서 및 위치-감지 시스템을 트리거하는 데 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 정의된 거리에서 필요한 자기장이 최대 견인력보다 더 중요합니다.

모터 및 로터

N35 자석은 온도 및 전력 밀도 요구 사항이 중간 정도인 모터에 사용할 수 있습니다. 호 형상, 자화 패턴, 로터 구조, 에어 갭 등을 함께 설계해야 합니다.

스피커 및 오디오 장비

네오디뮴 자석컴팩트한 어셈블리에 강력한 자기 출력을 제공하여 스피커, 헤드폰 및 음향 장치의 크기와 무게를 줄이는 데 도움이 됩니다.

자기 어셈블리

N35 자석은 강철, 플라스틱, 고무, 접착제 또는 나사산 부품과 통합될 수 있습니다. 조립 설계는 순수 자석만 사용할 때보다 더 나은 보호, 더 쉬운 설치 및 더 유용한 유지력을 제공할 수 있습니다.

소비자 및 산업용 제품

또한 포장, 가구, 도구, 비품, 사무용품, 전자 장치 및 자동화 장비에서도 발견됩니다.

언제 더 높은 등급을 사용해야 합니까?

공간이 제한되어 있고 거의 동일한 자석 크기에서 더 많은 자기 출력이 필요한 경우 N42, N48 또는 N52를 고려하십시오.

더 높은 등급은 다음과 같은 경우에 유용할 수 있습니다.

• 소형 센서
• 소형의 높은-토크 모터
• 소형 전자 제품
• 무게-에 민감한 어셈블리
• 자석 용량이 제한된 제품
• 공극 전반에 걸쳐 더 강한 자기장이 필요한 응용 분야

그러나 등급이 높다고 자동으로 좋아지는 것은 아닙니다. 부적합한 형상, 과도한 공극 또는 잘못된 대상-강 설계로 인한 문제를 해결하지 못한 채 재료 비용이 증가할 수 있습니다.

고온-온도 조건의 경우 적절한 보자력 등급을 선택하는 것이 최고 등급 번호를 선택하는 것보다 더 중요할 수 있습니다.

올바른 N35 자석을 선택하는 방법

N35 자석을 주문하기 전에 완성된 애플리케이션에 필요한 성능부터 시작하십시오.

노동력 정의

특정 위치에서 직접적인 당기는 힘, 전단 저항, 토크, 인력 거리 또는 자기장 값이 필요한지 여부를 지정합니다.

작업 환경 확인

온도, 습기, 염수 분무, 화학 물질 및 실외 노출을 고려하십시오. 니켈 코팅이 일반적이지만 특정 조건에서는 에폭시, 아연, 인산염 또는 기타 보호가 필요할 수 있습니다.

설치 구조 확인

사용 가능한 공간, 타겟 철골, 접착층, 하우징 재질, 공극을 확인합니다. 이러한 요소는 실제 성능을 크게 변화시킬 수 있습니다.

안전마진 적용

카탈로그 풀{0}}강도 값은 안전한 작동-부하 등급으로 취급되어서는 안 됩니다. 표면, 조립 공차, 진동 및 장기-사용의 변화를 허용합니다.

테스트 또는 자기 시뮬레이션 요청

맞춤형 산업 프로젝트의 경우 프로토타입 테스트 또는 자기 시뮬레이션을 통해 불필요하게 비싼 등급을 선택하는 것을 피할 수 있습니다. 전체 어셈블리를 테스트하면 순수 자석만 테스트하는 것보다 더 유용한 정보를 얻을 수 있습니다.
 

결론

N35는 최대 에너지 제품이 약 33~36 MGOe인 강력하고 비용 효율적인 네오디뮴 자석 등급입니다. 그러나 실제 유지력은 등급 번호만으로는 판단할 수 없습니다. 자석 치수, 모양, 공극, 대상 강철, 하중 방향 및 온도를 모두 함께 평가해야 합니다. N35, N42 또는 N52가 적합한지 확실하지 않은 경우 GME는 애플리케이션 요구 사항을 검토하고 적절한 재료, 치수, 코팅 및 자화 방향을 선택하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 보다 신뢰할 수 있는 자석 추천을 받으려면 도면, 작동 온도, 목표 힘 및 설치 조건을 보내주십시오.