마그네틱 척은 업계에서 일반적으로 사용되는 장비 및 장비 제어 장치인 현대 장치입니다. 이러한 종류의 기계 및 장비 제어 장치는 주로 자력의 원리를 채택합니다. 자기 전도성 패널을 통해 패널 표면에 접촉된 공작물을 단단히 흡입합니다. 현재의 마그네틱 척은 많은 복잡한 고정 장치, 수익을 창출하는 기계 고정 장치 등을 대체합니다. 마그네틱 척은 전통적인 의미에서 점차적으로 고정 장치를 대체해 왔습니다. 마그네틱 척의 특성상 가공이 더욱 편리해지고, 상판의 여러 면을 가공할 수 있으며, 공정이 단순화됩니다.
마그네틱 척의 종류
마그네틱 척은 강자성 물질의 흡착 및 고정에 특별히 사용되며 대부분 기계 작업 및 기타 분야에서 사용됩니다. 척과 흡입을 사용하여 공작물을 고정하는 공작 기계 액세서리입니다. 가장 일반적으로 사용되는 흡입 컵은 일반적으로 직사각형 또는 디스크 모양의 자기 흡입 컵입니다. 자력을 이용하여 강자성 공작물을 단단하게 빨아들이는 방식으로 평면연삭기에 사용되지만 밀링머신 및 선반, CNC머신, 머시닝센터 등에 적합합니다.
자력의 근원에 따라 흡입 컵은 전자기 척과 영구 자속 척, 전기 영구 자속 척의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
전자기 척:
전자기 척은 본체에 있는 여러 개의 코일 세트이며 직류가 연결되어 자기장을 생성하여 공작물을 단단히 빨아들입니다. 다른 전원 공급 장치의 전력이 너무 강하면 직류가 차단되고 자기장이 사라지고 공작물 클램핑이 해제됩니다.
직접 에너지가 코일을 통과하면 코어가 자기적으로 가열되어 자기장이 생성됩니다. 장비는 자기장 활성화 및 비활성화를 제어하거나 활성화합니다. 따라서 유지력은 부품의 크기에 따라 달라집니다. 이 척은 영구 자석 척에 비해 더 많은 힘을 가지며 불규칙한 크기의 작업물을 고정할 수 있으므로 다양한 응용 분야에서 고르지 않은 하중 분포가 발생합니다. 이 스위치는 콘센트 전원을 사용하여 전원을 켜고 끌 수 있습니다.
영구 자석 척:
본체 내부에는 영구자석이 가지런히 배열되어 있으며 비자성체로 분리되어 있습니다. 영구 자석이 흡입 컵 패널의 자기 도체와 정렬되면 자력선이 공작물을 통과하여 폐쇄 루프를 형성하고 전체 공작물이 단단히 흡입됩니다. 손잡이를 돌리면 영구자석이 됩니다. 자화 장치와 함께 엇갈리게 되면 자력선이 더 이상 공작물을 통과하지 않고 공작물을 언로드할 수 있습니다.
영구 자석 척은 슬리브와 플레이트 표면에 반대 방향으로 배열된 자기 요소로 구성됩니다. 예를 들어 실린더를 케이스 안팎으로 흔들어 자기장을 비활성화합니다. 전기를 사용하거나 턱선 크기를 조정하지 않기 때문에 훨씬 더 쉽게 작동할 수 있습니다. 폐쇄형 구조로 되어 있어 유지 관리 요구 사항을 줄이면서 마모와 손상을 방지합니다. 또한 클램프를 쉽게 조립할 수 있도록 클램핑 기술을 향상시키기 위해 작업 표면에 용접됩니다. 그러나 이러한 척에는 유지력의 강도를 조절할 수 있는 기능이 없으므로 무거운 작업물만 고정할 수 있습니다.
전기영구자석척
전자영구자석척은 영구자석강의 전력에 의존하여 흡입을 발생시키고, 전자기 여기 코일을 전류에 사용하여 자강강의 공극 흡입을 제어하며, 흡입스위치 역할을 하는 흡착판을 말한다.
자극 기술
마그네틱 척은 여러 개의 자석 극으로 구성됩니다. 더 많은 극이 하나의 조각에 접촉할수록 자기력이 더 강해집니다. 자기 레이디얼 폴은 가공 공정 중 회전이 필요한 작업물을 위한 원형 척입니다. 그들은 강철 섹션으로 분리된 방사형 자석을 가지고 있습니다. 디자인 팁: 극 거리가 길수록 자기장 효과가 더 깊어지고 얇은 작업물을 작업하기가 더 쉬워집니다. 폴 모양을 선택하려면 모양이나 크기 범위뿐 아니라 용도(연삭, 드릴링, 가공 등)도 고려하세요.
마그네틱 척의 원리는 무엇입니까?
마그네틱 척의 원리는 강자성 물질(즉, 자기 특성을 가진 물질)이 자석에 가까이 있을 때 자석에 끌린다는 사실에 기초합니다. 마그네틱 척은 연삭, 밀링, 드릴링과 같은 가공 공정 중에 작업물을 클램핑하고 고정하기 위해 이 효과를 사용하도록 설계되었습니다.
일반적인 마그네틱 척은 전자석, 플레이트, 컨트롤러로 구성됩니다. 전자석은 강자성 작업물을 끌어당기는 자기장을 생성합니다. 플레이트는 자성의 힘에 의해 작업물이 고정되고 제자리에 고정되는 표면을 제공합니다. 컨트롤러는 인력으로 인해 유지력을 조정하고 유지력이 필요하지 않을 때 스위치를 끄는 데 사용할 수 있습니다. 마그네틱 척은 선반, 밀링 머신, 드릴 프레스 등 가공 부품용 다양한 기계에 사용하도록 설계되었습니다.
공작물과 척의 접촉면적
접촉면을 고려할 때 공작물 크기와 척 표면을 고려해야 합니다. 작은 것부터 큰 것까지 있을 수 있습니다. 일반적으로 척은 자기 블록과 플레이트 베이스 사이의 간격이 작습니다. 이 자석에는 미세 극 자석과 소수 극 영구 자석의 두 가지 유형의 자극이 있습니다. 마찬가지로 간격이 더 넓은 척 형상은 재료 표면에 일관된 자력을 제공합니다. 그러므로 좋은 배열네오디뮴 자석하나의 대형 마그네틱 척을 사용하는 것보다 낫습니다. 척에서 공구를 사용할 때 작업물은 올바른 방향을 유지하고 척 표면과 같은 높이를 유지해야 합니다.
마그네틱 척은 무엇에 가장 일반적으로 사용됩니까?
원형 마그네틱 척 또는 조임력은 캐러셀 연삭기 및 선반에서 강자성 금속을 가공하는 생산 설비에 사용되는 일반적인 조임력입니다. 이 링 베어링 표면 연삭기는 풍력 터빈의 원통형 또는 원형 부품을 가공하고 연삭하는 데 사용됩니다.
마그네틱 척의 ON/OFF는 무엇인가요?
마그네틱 척 활성화는 전자기 척의 키를 위치 안팎으로 수동으로 돌려 수행됩니다. 영구 자석 척 작동 중에 척 자석은 지속적으로 활성화되지만 척의 전자기 전원 공급 장치가 꺼질 때까지 척에 자속이 유지됩니다.
마그네틱 척을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
흡입 컵 공작물의 크기 및 모양: 흡입 컵이 공작물에 단단히 흡착될 수 있도록 흡입 컵 공작물의 크기 및 모양은 공작물의 크기 및 모양과 일치해야 합니다.
흡입: 흡입은 흡입 컵의 가장 중요한 성능 지표 중 하나입니다. 흡입력이 클수록 가공물은 무거워지지만, 과도한 흡입으로 인해 가공물 연삭면이 변형되거나 손상될 수도 있습니다. 따라서 마그네틱 척을 선택할 때 실제 필요에 따라 적절한 흡입력을 가진 하나의 극을 선택해야 합니다.
자성: 자성은 흡입 크기에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 자성이 강할수록 감도가 높을수록 흡입력도 커집니다. 그러나 자성이 너무 강하면 가공물이 변형되거나 영구적인 손상을 입을 수도 있습니다.
작업 환경: 마그네틱 척을 선택할 때 작업 환경도 고려해야 합니다. 예를 들어, 작업 환경에 강한 전자기 간섭이 있는 경우 간섭 방지 기능이 강한 마그네틱 척을 선택해야 합니다.
재질: 마그네틱 척의 재질도 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 일반적으로 스테인레스 스틸로 만든 마그네틱 척은 내구성이 뛰어나고 내식성이 뛰어납니다.