자석은 왜 자성을 띠는가?
대부분의 물질은 원자로 구성된 분자로 구성되어 있으며, 원자는 핵과 전자로 구성되어 있습니다. 원자 내부에서 전자는 끊임없이 회전하며 핵 주위를 회전합니다. 전자의 두 움직임 모두 자성을 생성합니다. 그러나 대부분의 물질에서 전자는 서로 다른 혼란스러운 방향으로 움직이며 자기 효과는 서로 상쇄됩니다. 따라서 대부분의 물질은 일반적인 상황에서는 자성을 띠지 않습니다. 철, 코발트, 니켈, 페라이트와 같은 강자성 물질은 다릅니다. 그 내부의 전자 스핀은 자발적으로 작은 범위에서 스스로 배열되어 자발적인 자화 영역을 형성할 수 있습니다. 이 자연 자화 영역을 자기 도메인이라고 합니다. 강자성체가 자화되면 내부의 자구가 같은 방향으로 가지런히 배열되어 자성을 강화시켜 자석을 형성하게 된다. 자석이 철을 끌어당기는 과정은 철 블록을 자화시키는 과정입니다. 자화된 철 블록과 자석은 인력의 극성이 다르며 철 블록은 자석에 "붙습니다".
자석의 성능을 정의하는 방법은 무엇입니까?
자석의 성능을 결정하는 데에는 주로 다음과 같은 4가지 성능 매개변수가 있습니다.
잔류자기 Br: 영구자석이 기술적으로 포화될 때까지 자화되고 외부 자기장이 제거된 후 남은 Br을 잔류자기유도강도라고 합니다.
보자력 Hcj: 기술적으로 포화 상태로 자화된 영구 자석의 Br을 0으로 줄이기 위해 추가해야 하는 역자기장 강도를 자기 유도 보자력, 줄여서 보자력이라고 합니다.
자기 에너지 곱 BH: 에어 갭 공간(자석의 두 자극 사이의 공간)에서 자석에 의해 설정된 자기 에너지 밀도, 즉 에어 갭의 단위 부피당 정적 자기 에너지를 나타냅니다. Hcb, Hcj 기술적으로 포화상태로 자화된 영구자석의 Br(자기유도강도)을 0으로 감소시키는 데 필요한 역자계강도를 자기유도 보자력이라고 합니다. 같은 방식으로 고유 자기 유도 강도 UoM 또는 Mr은 0으로 감소됩니다. 필요한 역자기장 강도를 고유 보자력이라고 합니다.
고유 보자력(Hcj): 단위는 에르스텟(Oe) 또는 A/m(A/m)입니다. 자석의 잔류 자화 Mr를 0으로 줄이는 데 필요한 역자기장의 강도를 고유 보자력이라고 합니다. 고유 보자력은 자기소거에 저항하는 자석의 능력을 측정하는 물리량입니다. 물질의 자화 M이 0으로 돌아갈 때 보자력을 나타냅니다.
자성재료를 분류하는 방법은 무엇입니까?
금속 자성 재료는 영구 자성 재료와 연자성 재료의 두 가지 범주로 구분됩니다. 일반적으로 {{0}}.8kA/m 이상의 고유보자력을 갖는 물질을 영구자성재료라 하고, 0.8kA/m 미만의 고유보자력을 갖는 물질을 연자성재료라 한다. 일반적으로 사용되는 여러 자석의 자력 비교. 자력은 큰 것부터 작은 것까지 네오디뮴 철 붕소 자석, 사마륨 코발트 자석, 알니코 자석, 페라이트 자석이 있습니다.
비용-다른 자성 재료의 효율성 비교?
페라이트:낮은 중간 성능, 최저 가격, 좋은 온도 특성, 내식성, 좋은 성능 가격 비율.
NdFeB:최고 성능, 중간 가격, 우수한 강도, 고온 및 부식에 강하지 않습니다. 사마륨 코발트: 고성능, 최고 가격, 취성, 우수한 온도 특성, 내식성. Alnico: 낮음 및 중간 성능, 중간 가격, 우수한 온도 특성. , 내식성, 간섭 저항 불량, 사마륨 코발트, 페라이트 및 네오디뮴 철 붕소는 소결 및 접합 방법으로 제조할 수 있습니다. 소결자석은 자기특성은 높지만 성형성이 좋지 않습니다. 본드자석은 성형성은 좋으나 성능저하가 크다. AlNiCo는 주조 및 소결 방법으로 제조할 수 있습니다. 주조 자석은 성능은 높지만 성형성이 좋지 않은 반면, 소결 자석은 성능이 낮습니다.r 성능과 더 나은 성형성.
NdFeB 자석의 특성
NdFeB 영구자석 재료는 금속간 화합물 Nd2Fe14B를 기반으로 한 영구자석 재료입니다. NdFeB는 극도로 높은 자기에너지 곱과 보자력을 가지며, 높은 에너지 밀도의 장점으로 인해 NdFeB 영구자석 소재는 현대 산업과 전자기술에 널리 사용되며, 이에 따라 계측기, 전기음향모터, 자기분리 등의 장비 제작이 가능해진다. 자화는 더 작고, 더 가볍고, 더 얇습니다. 재료 특성: NdFeB의 장점은 높은 비용 성능과 우수한 기계적 특성입니다. 단점은 퀴리 온도점이 낮고 온도 특성이 좋지 않으며 분쇄 및 부식이 쉽다는 점입니다. 화학적 조성을 조정하고 표면처리 방법을 채택하여 만들어야 합니다. 이를 개선해야만 실제 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 제조 공정 : NdFeB는 분말 야금 공정을 사용하여 제조됩니다. 공정 흐름: 재료 → 제련 및 잉곳 제조 → 분말 제조 → 프레싱 → 소결 및 템퍼링 → 자기 검출 → 연삭 가공 → 핀 절단 가공 → 전기 도금 → 완제품.
페라이트 자석:
특징: 주요 원료는 BaFe12O19 및 SrFe12O19를 포함합니다. 세라믹 기술로 제작되어 질감이 상대적으로 단단하고 부서지기 쉽습니다. 페라이트 자석은 내열성이 좋고 가격이 저렴하며 성능이 적당하기 때문에 가장 널리 사용되는 영구 자석이 되었습니다. 특성: 높은 자기 특성, 좋은 시간 안정성 및 저온 계수를 가지고 있습니다. 페라이트 자석 응용 분야: 전기 계량기, 계측기, 모터, 자동 제어, 마이크로파 장치, 레이더 및 의료 장비 등에 널리 사용됩니다. 페라이트 자석 자화 방향: 축, 방사형 또는 필요에 따라. 페라이트 자석 형상 : 원통형, 원형, 직사각형, 평면형, 타일형, 도끼형 등 제작 가능합니다.
단면 자석이란 무엇입니까?
자석은 2개의 극을 가지고 있지만 일부 작업 위치에서는 단극 자석이 필요하므로 자석의 한쪽을 철판으로 감싸서 철판으로 덮인 쪽의 자성이 차폐되고 자석이 자석에 고정되도록 해야 합니다. 반대쪽은 철판에 의해 굴절됩니다. 자석은 반대쪽 자석의 자력을 강화합니다. 이러한 자석을 집합적으로 단면 자석 또는 단면 자석이라고 합니다. 진정한 단면 자석 같은 것은 없습니다. 단면 자석에 사용되는 재료는 일반적으로 호 모양의 철판과 강력한 NdFeB 자석입니다. 단면 자석에 사용되는 NdFeB 강력 자석의 모양은 일반적으로 디스크 모양입니다.
단면 자석의 용도는 무엇입니까?
(1) 인쇄 업계에서 널리 사용됩니다. 단면 자석은 선물 포장 상자, 휴대폰 포장 상자, 담배 및 주류 포장 상자, 휴대폰 포장 상자, MP3 포장 상자, 월병 포장 상자 및 기타 제품에서 발견됩니다.
(2) 가죽 제품 산업에서 널리 사용됩니다. 단면 자석은 가방, 서류가방, 여행가방, 휴대폰 케이스, 지갑, 기타 가죽제품에서 찾아볼 수 있습니다.
(3) 문구 산업에서 널리 사용됩니다. 단면 자석은 노트, 화이트보드 버클, 폴더, 자석 명판 등에 존재합니다.
자석을 운송하는 동안 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
실내 습도에 주의하세요. 건조한 수준을 유지해야 합니다. 온도는 실온을 초과해서는 안됩니다. 검정색 블록 또는 공백 제품은 보관 시 적절하게 기름을 칠할 수 있습니다(일반 엔진 오일이면 충분합니다). 전기도금 제품은 코팅의 내식성을 보장하기 위해 진공 밀봉하거나 공기와 격리하여 보관해야 합니다. 자화된 제품은 끌어당겨져야 합니다. 다른 금속 물체를 끌어당기지 않도록 상자에 함께 보관하십시오. 자화된 제품은 디스크, 자기 카드, 테이프, 컴퓨터 모니터, 시계 및 기타 자기장에 민감한 물체로부터 멀리 보관해야 합니다. 자화된 상태의 자석은 운송 시 차폐되어야 하며, 특히 항공 운송 시에는 완전히 차폐되어야 합니다.
자기 절연을 달성하는 방법은 무엇입니까?
자석에 흡착될 수 있는 물질만이 자기장을 차단할 수 있으며, 물질이 두꺼울수록 자기 분리 효과가 더 좋습니다. Xiangci Magnets의 주요 제품에는 소결 페라이트 자석(등방성, 이방성 및 극성 이방성), 사출 성형 자석(인코더 자기 링, 사출 성형 통합 로터 구성 요소, 홀 자기 링)이 포함되며 일관성이 우수하고 안정성이 뛰어납니다.
어떤 페라이트 물질이 전기를 전도할 수 있나요?
연자성 재료 페라이트는 투자율이 높고 저항률이 높은 자기 투과성 재료입니다. 일반적으로 고주파수에서 사용되며 주로 전자통신에 사용됩니다. 우리가 매일 접하는 컴퓨터와 텔레비전에는 그 안에 애플리케이션이 들어있습니다. 연질 페라이트에는 주로 망간-아연과 니켈-아연이 포함됩니다. 망간-아연 페라이트의 투자율은 니켈-아연 페라이트보다 높습니다.
영구자석 페라이트의 퀴리온도는 얼마인가?
페라이트의 퀴리온도는 450도 전후로 보고되고 있으며, 보통 450도 이상이다. 경도는 약 480-580입니다. NdFeB 자석의 퀴리 온도는 기본적으로 350-370도 사이입니다. 그러나 NdFeB 자석의 작동 온도는 퀴리 온도에 도달할 수 없습니다. 온도가 180-200도를 초과하면 자기특성이 크게 감쇠되고 자기손실도 매우 커서 사용가치를 상실하게 된다. 퀴리점은 퀴리 온도(Tc) 또는 자기 전이점이라고도 합니다. 자성체의 자발자화가 0으로 떨어지는 온도를 말하며, 강자성체나 페리자성체가 상자성체로 변하는 임계점이다. 퀴리점 온도 이하에서는 물질이 강자성체가 되어 물질과 관련된 자기장이 변경되기 어렵습니다. 온도가 퀴리점보다 높으면 물질은 상자성체가 되어 주변 자기장의 변화에 따라 자석의 자기장이 쉽게 변합니다. 이때의 자기감도는 약 10의 -6승 정도이다. 퀴리점은 물질의 화학적 조성과 결정구조에 따라 결정된다.
자기 코어의 일반적으로 효과적인 매개변수는 무엇입니까?
자기 코어, 특히 페라이트 소재는 다양한 형상과 크기를 가지고 있습니다. 다양한 설계 요구 사항을 충족하기 위해 자기 코어의 크기도 최적화 요구 사항에 맞게 계산됩니다. 이러한 기존 자기 코어 매개변수에는 자기 경로, 유효 면적, 유효 부피 등과 같은 물리적 매개변수가 포함됩니다.
와인딩에 코너 반경이 중요한 이유는 무엇입니까?
코너 반경이 중요한 이유는 코어의 모서리가 너무 날카로우면 정밀하고 촘촘하게 권선하는 과정에서 와이어의 절연체가 손상될 수 있기 때문입니다. 자기 코어의 가장자리가 둥글게 되어 있는지 주의하십시오. 페라이트 코어 생산 금형에는 특정 표준 진원도 반경이 있으며, 이러한 코어는 가장자리의 선명도를 줄이기 위해 연삭 및 디버링됩니다. 또한 대부분의 자기 코어는 모서리를 무디게 할 뿐만 아니라 권선 표면을 매끄럽게 만들기 위해 도색되거나 덮여 있습니다. 파우더 코어는 한쪽에는 압력 반경이 있고 다른 쪽에는 디버링 공정이 있는 반원형으로 되어 있습니다. 페라이트 소재의 경우 Edge Covering이 추가로 제공됩니다.
변압기 제작에 적합한 자기 코어 유형은 무엇입니까?
변압기의 요구 사항을 충족하는 자기 코어는 한편으로는 높은 자기 유도 강도를 가져야 하며, 다른 한편으로는 온도 상승을 특정 한도 내에서 유지해야 합니다. 인덕터의 경우 자기 코어에는 높은 DC 또는 AC 구동 조건에서 특정 투자율 수준을 보장하기 위해 특정 에어 갭이 있어야 합니다. 페라이트 코어와 테이프 코어 모두 에어 갭으로 처리할 수 있으며 파우더 코어에는 자체 에어 갭이 있습니다.
어떤 종류의 자기 코어가 가장 좋습니까?
자기코어의 선택은 적용 상황과 적용 빈도에 따라 결정되기 때문에 이 질문에 대한 답은 없다고 해야 할 것입니다. 재료를 선택할 때 고려해야 할 시장 및 기타 요소도 있습니다. 예를 들어 일부 재료는 온도 상승을 보장할 수 있습니다. 더 작지만 비싸다. 이와 같이 더 높은 온도 상승에 대비한 재료를 선택할 때 크기는 더 크지만 가격은 저렴한 재료를 선택하여 작업을 완료할 수 있습니다. 따라서 소위 최고의 재료 선택은 먼저 인덕터 또는 변압기의 적용 요구 사항을 기반으로 해야 합니다. 이러한 관점에서 보면 작동 빈도와 비용이 중요한 요소입니다. 다양한 재료의 최적 선택은 스위칭 주파수, 온도에 따라 결정됩니다.온도 상승 및 자속 밀도.
간섭 방지 자기 링이란 무엇입니까?
간섭 방지 자기 링은 페라이트 자기 링이라고도 합니다. 간섭 방지 자기 링이라는 이름의 유래는 간섭 방지 역할을 할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 전자제품은 외부의 무질서한 신호에 영향을 받아 전자제품에 침입하여, 전자제품이 외부의 무질서한 신호로부터 간섭을 받아 정상적으로 작동하지 못하게 되는 현상이 발생합니다. 간섭 방지 자기 링, 이 기능을 사용하려면 제품에 간섭 방지 자기 링이 장착되어 있는 한 외부 혼란 신호가 전자 제품에 침입하는 것을 방지하고 전자 제품이 정상적으로 작동하고 재생할 수 있습니다. 간섭 방지 효과가 있으므로 간섭 방지 자기 링이라고 합니다. 간섭 방지 자기 링은 페라이트 자기 링이라고도 불리며, 페라이트 자기 링은 산화철, 산화 니켈, 산화 아연, 산화 구리 등과 같은 페라이트 재료로 만들어지기 때문에 이러한 재료에는 페라이트가 포함되어 있기 때문입니다. 구성 및 제품 페라이트 재질로 만들어진 것이 마치 링과 같다고 하여 시간이 지나면서 페라이트 자기링이라 불린다.
자기 코어를 감자하는 방법은 무엇입니까?
방법은 60Hz 교류 전류를 자기 코어에 적용하여 초기 구동 전류가 양극과 음극을 모두 포화하기에 충분하도록 한 다음 점차적으로 천천히 구동 레벨을 낮추는 것을 여러 번 반복하는 것입니다. 0으로 떨어집니다. 이렇게 하면 보존 지점이 원래 초기 상태로 복원됩니다.
자기탄성성(자기왜곡)이란 무엇입니까?
자성 물질이 자화되면 작은 기하학적 변화가 발생합니다. 이 변화의 크기는 백만분의 몇 파트 정도여야 하며, 이를 자기왜곡이라고 합니다. 초음파 발생기와 같은 일부 응용 분야에서는 이 특성을 활용하여 자기 여기 자기 변형을 통해 기계적 변형을 얻습니다. 일부 다른 응용 프로그램에서는 가청 주파수 범위에서 작업할 때 울부짖는 소음이 나타납니다. 따라서 이 경우 자기 수축률이 낮은 재료를 적용할 수 있습니다.
자기 불일치란 무엇입니까?
이 현상은 페라이트에서 발생하며 코어가 감자될 때 투자율이 감소하는 것으로 나타납니다. 이러한 자기소거는 작동 온도가 퀴리점 온도 이상으로 올라가고 교류 또는 기계적 진동의 진폭이 점진적으로 감소하는 경우에 발생할 수 있습니다. 이 현상에서 자기 투자율은 먼저 원래 수준으로 증가한 다음 기하급수적으로 급격하게 감소합니다. 적용에 특별한 조건이 필요하지 않은 경우 제조 후 몇 달 이내에 많은 변화가 발생할 수 있으므로 투자율의 변화는 작습니다. 높은 온도는 이러한 투자율 감소를 가속화합니다. 자기부조화는 각각의 성공적인 소자 후에 다시 발생하므로 노화와는 다릅니다.
어떤 종류의 자석을 물에서 사용할 수 있나요?
재료에 따라 모든 자석을 물에서 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 부식되고 녹슨 자석은 수중 생물에 위험할 수 있습니다. 페라이트는 내식성과 내산화성이 강하며 일반적으로 물에서 사용할 수 있습니다.
자기 타일이란 무엇입니까?
마그네틱 타일은 영구자석 중 타일 모양의 자석의 일종으로 영구자석 모터에 주로 사용된다.
페라이트 자석 타일의 생산 공정은 무엇입니까?
페라이트 자석은 주로 소결 페라이트로 만들어집니다. 소결 페라이트 자석 타일의 생산 공정은 주로 습식 압착 이방성, 건식 압착 등방성 및 건식 압착 이방성으로 구분됩니다. 이방성과 등방성의 차이는 프레스가 형성될 때 방향 자기장이 있는지 여부입니다. 여기서는 주로 이성의 습식압착 과정을 소개합니다. 습식 프레싱 공정 흐름은 원료 → 사전 소성 → 조분쇄(1차 볼 밀링) → 배치 처리 → 2차 볼 밀링(습식 분쇄) → 자기장 형성 → 소결 → 연삭 → 세척 → 자화입니다. 성형 슬러리에는 수분이 포함되어 있기 때문에 성형된 입자는 자기장에서 회전하기 쉽기 때문에 건식 프레싱보다 높은 배향도를 얻을 수 있으며 성능도 더 높습니다.
NdFeB 자성 타일 생산 공정 흐름
소결된 NdFeB 자기 타일: 재료 → 제련 → 분쇄 → 분말 제조 → 자기장 성형 → 등압 성형 → 진공 소결 및 템퍼링 → 와이어 절단 및 기타 가공 → 전기 도금 → 자화.
공작물 청소 방법의 선택은 무엇입니까?
공작물을 세척 탱크에 넣는 방식은 세척 품질과 큰 관계가 있습니다. 배치는 공작물의 크기, 모양 및 구조와도 관련이 있습니다. 일반적으로 공작물 스택이 겹치거나 한 번에 너무 많은 스택이 있으면 청소 효과에 영향을 미칩니다. NdFeB 자성체는 모양이 다양하지만 대부분 작은 부품입니다. 나일론망에 올려놓고 세척탱크에 흔들어서 세척하시면 됩니다. 이렇게 하면 공작물 표면의 먼지가 떨어지는 데 도움이 되며 막힌 구멍이 있는 공작물의 수막을 파괴하는 데 도움이 되어 막힌 구멍에서 캐비테이션 효과가 발생하기 쉽습니다. 공작물을 놓는 또 다른 방법은 공작물이 강한 초음파 충격을 견딜 수 있도록 세척조 바닥판(즉, 초음파 변환기 방사판)에 공작물을 직접 평평하게 펴는 것입니다. 작업물을 바닥판에 직접 올려 청소하는 방식이 가장 좋은 청소 효과와 효율성을 제공한다는 것이 실무적으로 입증되었습니다.
자석을 운송하는 동안 어떤 예방 조치를 취해야 합니까?
실내 습도에 주의하세요. 건조한 수준을 유지해야 합니다. 온도는 실온을 초과해서는 안됩니다. 검정색 블록 또는 공백 제품은 보관 시 적절하게 기름을 칠할 수 있습니다(일반 엔진 오일이면 충분합니다). 전기도금 제품은 코팅의 내식성을 보장하기 위해 진공 밀봉하거나 공기와 격리하여 보관해야 합니다. 자화된 제품은 끌어당겨져야 합니다. 다른 금속 물체를 끌어당기지 않도록 상자에 함께 보관하십시오. 자화된 제품은 디스크, 자기 카드, 테이프, 컴퓨터 모니터, 시계 및 기타 자기장에 민감한 물체로부터 멀리 보관해야 합니다. 자화된 상태의 자석은 운송 시 차폐되어야 하며, 특히 항공 운송 시에는 완전히 차폐되어야 합니다.
강력한 자석이란 무엇입니까?
강력한 자석은 네오디뮴 철 붕소 자석을 말합니다. 그 자기 특성은 페라이트 자석, 알니코 및 사마륨 코발트를 크게 능가합니다. NdFeB 자석은 자기 무게의 640배를 흡수할 수 있어 외부인들은 NdFeB 자석을 강력한 자석이라고 부르곤 합니다.
강한 자석의 자기를 없애는 방법은 무엇입니까?
강력한 자석의 다양한 사용 조건에 따라 특정 감자 방법을 개발할 수 있습니다.
1) 고온 감자 방법: 고온 감자 방법의 주요 작업은 자석을 고온로에 넣어 가열하는 것입니다. 고온 처리 후에는 강력한 자석의 자성이 제거됩니다. 그러나 가열 과정에서 고온의 영향으로 인해 자석 내부 물체의 구조가 급격히 변화하므로 이 감자 방법은 일반적으로 폐기 및 재활용 자석에 사용됩니다.
2) 진동 감자 방법: 이 방법은 작동이 매우 간단합니다. 강력한 자석을 격렬하고 격렬하게 진동시킵니다. 진동 작동 후 자석의 내부 구조가 변화하여 자석의 물리적 특성이 변화합니다. 일반적으로 말하면, 이 탈자 방법의 효과는 크지 않으며 일시적으로 적은 양의 탈자만 사용할 수 있습니다.
3) 자석 교류 감자 방법: 이 감자 방법은 자석을 교류 자기장을 생성할 수 있는 공간에 두는 것입니다. AC 자기장의 간섭 후에 자석의 내부 구조가 파괴되어 감자 효과가 달성됩니다. 이 방법은 비교적 일반적인 감자 방법입니다.
위의 세 가지 방법은 모두 강력한 자석을 감자하는 데 효과적이지만 평상시에는 여전히 AC 감자 방법을 선호합니다. 고온 감자법, 진동 감자법에 비해 감자 효과가 우수하고 효율도 높습니다. 현재 산업 생산에서 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 방법.
코팅 품질을 확인하는 방법은 무엇입니까? 코팅의 품질은 NdFeB의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. NdFeB 코팅의 품질을 테스트하는 주요 방법은 다음과 같습니다.
1) 외관의 육안검사 외관은 주로 육안으로 관찰하며, 자연광(일광, 간접광) 또는 40W 상당의 조도를 갖는 형광등 아래에서 관찰하는 것이 바람직하다. 물집, 벗겨짐, 부분도금, 색상불균일, 얼룩, 물얼룩 등이 없어야 합니다.
2) 코팅 두께 측정
3). 낙하시험(주로 아연도금제품)
4) 크로스해치 시험 (일반적으로 니켈도금 제품에 사용)
5) 오한 및 열 시험
6), PCT 압력 테스트
7), SST 염수 분무 시험
8) 항온항습 시험 등